冷庫設計安全要求

冷庫設計安全要求 

1、切斷式制冷系統的電源應急控制裝置應設置在氨制冷機房門外便于操作的位置，并設置警示標志。每套制冷壓縮機組啟動控制柜（箱）和機組控制臺應設置急停按鈕。

2、冷藏室應設置事故排氣裝置。氨制冷機房事故排風裝置為防爆型。當制冷系統因事故斷電時，應保證事故排氣裝置的可靠供電。

3、氨制冷室、高低壓配電室應設置應急照明，照明燈具應為防爆型，照明時間不少于30min。

4、氨制冷機房內設置氨濃度檢測報警裝置及給水系統。

5、水冷式制冷壓縮機應設置斷水保護。

6、機房門應向外打開，號碼應保證人員在緊急情況下能迅速離開。

7、設置在室外的制冷輔助設備應設置護欄和警示標志。高壓儲氣罐設置在室外時，應避免陽光直射。

8、冷庫應使用防潮照明燈具和開關。

9、冷庫內燈具安裝高度小于或等于2.2M時，應采用安全電壓供電。燈具的金屬外殼用保護線連接。

10、冷庫內0℃以下的動力、照明線路采用適合倉庫溫度的耐低溫絕緣電纜。

11、通過冷庫保溫層的電氣線路應采取可靠的防火措施。

12、冷庫設計應符合有關消防規(guī)定。

?冷庫的檢修方法

冷庫的檢修方法

什么是一聽、二摸、三看加分析的檢修方法?

由于制冷設備是由制冷機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥以及許多設備附件所組成的相互聯系而又相互影響的復雜系統。因此一旦制冷設備出現了故障，不應把注意力僅僅集中在某一個局部上，而是要對整個系統進行檢查和綜合分析。這就需要實踐經驗的積累和理論的指導。操作人員通過長期實踐的總結，摸索出不少檢查故障的經驗，歸納成“一聽、二摸、三看加分析”的基本方法。

“一聽”:聽壓縮機、膨脹閥等設備在運行中的聲音是否正常。

“二摸”:摸系統中有關部件及管道連接處的冷熱變化情況。摸壓縮機的冷熱情況和振動情況。

“三看”:看運行中高低壓力值的大小，油壓的大小，水壓的大小?？磯翰罾^電器，溫度繼電器、壓力繼電器的調定值的大小。看油位、液位的高低。看蒸發(fā)器、回氣管和輸液管上的結霜、凝霜情況。

“分析”:運用制冷設備工作的有關理論，對現象進行分析、判斷，找到產生故障的原因，并有稚序地去排除。

大型冷庫安裝

大型冷庫一般為集中式供憐方式，系統復雜，實現金自動控制的難度較大，就目前國內大型冷庫自動化程度看，一般是制冷壓縮機自帶PID系統f石家泰等1980J、中間冷卻器、低壓循環(huán)貫主液桶等設備實現局部自動控制，也即處于自控發(fā)展的第二三階段。而中小型冷庫，特別是采用氟利昂為工質的，一般為分散式供冷方式，制冷壓縮冷凝機組與庫房冷卻器采用一一對應方式，制冷系統簡單，每個庫房的系統相對獨立，控制參數少，易于實現微機全自動控制?？梢詫γ總€小系統的獨立控制，然后再由一臺主機進行匯總、顯示、報警，即為微機分散式控制的第四代自控技術。

目前在國內，一般只做到對制冷系統的自動控制，在貨物進出、裝卸作業(yè)自動化、庫房計算機管理、工廠人員自動化管理等方面還需要進一步努力。環(huán)貫主液桶等設備實現局部自動控制，也即處于自控發(fā)展的第二三階段。而中小型冷庫工程，特別是采用氟利昂為工質的，一般為分散式供冷方式，制冷壓縮冷凝機組與庫房冷卻器采用一一對應方式，制冷系統簡單，每個庫房安裝建站的系統相對獨立，控制參數少，易于實現微機全自動控制?？梢詫γ總€小系統的獨立控制，然后再由一臺主機進行匯總、顯示、報警，即為微機分散式控制的第四代自控技術。目前在國內，一般只做到對制冷系統的自動控制，在貨物進出、冷庫裝卸作業(yè)自動化、庫房計算機管理、工廠人員自動化管理等方面還需要進一步努力。

裝配式中小型冷庫的使用條件？

裝配式中小型冷庫的使用條件如下。

(1)庫外的環(huán)境溫度及濕度要求。溫度<35℃,相對濕度<80%

(2)庫內設定的儲藏溫度范圍。保鮮冷庫： 5~-5℃;冷藏冷庫：5~-20℃;低溫冷庫：-25℃

(3)進冷庫時食品的溫度。L級冷庫： 30℃;D級、J級冷庫： 15℃

(4)庫內的堆貨有效容積為公稱容積的69%左右，儲存果蔬時再乘以0.8的修正系數

(5)每天進貨量為冷庫有效容積的8%~10%。

裝配式中小型冷庫的特點是：庫體是用預制的鋼夾心保溫板塊，按一定的容量拼裝而成的。庫板厚度有75、100、150mm和200mm等系列，庫板尺寸可在寬1200mm、長800mm以下范圍內，根據不同庫溫需求選取裝配式中小型冷庫的骨架為鋼結構，并輔以隔熱墻體、頂蓋和底架，使其達到隔熱、防潮及降溫等性能要求。裝配式冷庫保溫功能主要由隔熱壁板(墻體)、頂板、底板、門、支撐板及底座組成。冷庫門靈活啟閉、關閉嚴密、使用可靠。

另外，冷庫門內的木制件經過干燥防腐處理，不易受潮變形，冷庫門鎖裝有安全脫鎖裝置，在低溫裝配式冷庫的門框上暗裝有電壓24V以下的電加熱器，以防止冷凝水和結露。