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木模板的龍骨使用豎向方木支撐,避免鋸方木,造成木材的浪費(fèi)。6、所有預(yù)留孔洞,埋件均應(yīng)在支模前做好預(yù)埋,嚴(yán)禁事后剔鑿。7、大模板拆模及時(shí)擦油清理,保證板面平整潔凈,不得粘連混凝土?;炷凉こ?、由于模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度較低,須特別注意塔式起重機(jī)運(yùn)料及人工運(yùn)料的過程中不得碰撞混凝土墻、柱,以免影響混凝土的觀感。2、頂板混凝土不具備一定強(qiáng)度(跨度大于8m,混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到100%才可拆模;小于8m,混凝土達(dá)到75%以上才可拆模。
通過以上措施保證柱箍的重復(fù)利用率??傊?,建筑主體柱模板施工采用槽鋼做柱箍,取消了內(nèi)置式對(duì)拉螺栓,結(jié)合外置式對(duì)拉螺栓工藝進(jìn)行施工,消除了混凝土表面螺栓孔。槽鋼的剛度大,鋼管的剛度小,將此二者有機(jī)結(jié)合,加固框架柱,此項(xiàng)技術(shù)能夠較好地消除脹模等隱患,能夠保證柱面的垂直度與平整度,混凝土表面的觀感質(zhì)量也得到了明顯提升。此項(xiàng)技術(shù)在降低施工能耗的同時(shí),提高了工作效率,收到了較好的效益。與常規(guī)的柱模施工工藝相比,此項(xiàng)技術(shù)具有較大的優(yōu)勢,值得在應(yīng)用中推廣。
2-1-12、鋼筋綁扎完成后,由班長填寫“自檢、互檢”表格,專職質(zhì)量員驗(yàn)收,請(qǐng)甲方、監(jiān)理人員進(jìn)行隱蔽工程復(fù)核驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行封模施工。2-2、模板工程2-2-1、本工程采用九夾板作為支模模板,安裝前檢查模板脫模劑涂刷質(zhì)量;支撐采用φ48×3.5mm鋼管扣件體系。2-2-2、地下室外墻、柱、梁高700mm,支模采用φ12的對(duì)拉螺桿,以確保構(gòu)件準(zhǔn)確的外形,提高混凝土的質(zhì)量。2-2-3、板底和梁底為C15混凝土墊層,基礎(chǔ)筏板側(cè)模采用混凝土小型砌塊完成。
用長刮尺刮平,掌握好收水時(shí)間(澆搗后2小時(shí)),用木抹子打磨抹平,第二次用木抹子打磨平整,以防止產(chǎn)生收縮裂縫。2-3-6、在澆搗混凝土的過程中,應(yīng)由專人在施工面上統(tǒng)一指揮,控制好混凝土攪拌、泵送及澆搗的時(shí)間關(guān)系,合理進(jìn)行供料控制。砼澆搗時(shí)監(jiān)理見證取樣,進(jìn)行試塊成型,委托工程檢測單位進(jìn)行試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。2-3-7、對(duì)于有預(yù)留洞、后澆帶、預(yù)埋管、預(yù)埋件和承臺(tái)與梁鋼筋密集的部位,應(yīng)預(yù)先訂好相應(yīng)的技術(shù)措施,并作詳細(xì)交底,確保順利布料和振搗密實(shí)。