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在工業(yè)革命之前,大部分機(jī)械是由木匠制造的木結(jié)構(gòu)。 金屬(主要是鋼和鐵)僅用于制造儀器、鐘表、鎖、泵和木結(jié)構(gòu)機(jī)械上的小零件。 金屬加工主要依靠機(jī)械師的細(xì)致做工來達(dá)到要求的精度。 隨著蒸汽機(jī)的廣泛使用以及礦山、冶金、船舶、機(jī)車等大型機(jī)械的后續(xù)發(fā)展,越來越多的金屬零件需要成型和切割;所用金屬材料由銅、鐵發(fā)展到以鋼為主。
機(jī)械加工(包括鑄造、鍛造、焊接、熱處理等技術(shù)和設(shè)備,以及切削加工技術(shù)和數(shù)控機(jī)床、刀具、量具等)發(fā)展迅速,從而保證了所需的各種機(jī)械設(shè)備的供應(yīng) 用于開發(fā)和生產(chǎn)。 同時(shí),隨著生產(chǎn)批量的增加和精密加工技術(shù)的發(fā)展,也促進(jìn)了大量生產(chǎn)方式(零件互換性生產(chǎn)、分工和協(xié)作、流水加工線和流水裝配線等)的形成。
精密cnc加工工藝:
1、cnc加工工藝路線具有很大的不確定性,一種零部件或產(chǎn)品能夠有多種工藝,出產(chǎn)過程所需機(jī)器設(shè)備和工裝夾具種類繁多。
2、五金制作業(yè)企業(yè)因?yàn)橹饕橇闵⒓庸?,產(chǎn)品的質(zhì)量和出產(chǎn)率很大程度依賴于工人的技術(shù)水平,而自動(dòng)化程度主要在單元級(jí),例如數(shù)控機(jī)床、柔性制作系統(tǒng)等。
3、產(chǎn)品零部件一般采用自制與委外加工相結(jié)合的方法。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特別工藝會(huì)托付外部廠商加工。
4、需求的零件多,車間現(xiàn)場往往需求填寫很多領(lǐng)料單及會(huì)看到呈"一字型"的出產(chǎn)單,如有cnc加工工藝辦理,還需填寫很多的工藝移轉(zhuǎn)單。
cnc加工是一種能加工的自動(dòng)化機(jī)床并且功用許多。軸承是cnc加工的一個(gè)零部件,其主要的功用是支撐機(jī)械的旋轉(zhuǎn),下降其運(yùn)動(dòng)中發(fā)生的摩擦系數(shù)和保證其反轉(zhuǎn)精度。我們在本章中主要是敘說軸承的拆開都有哪些方法。
1、敲擊法
敲擊的時(shí)分將力度會(huì)合在cnc加工軸承的內(nèi)圈。這種方法比較簡單,可是較易危害軸承。拆開的時(shí)分在軸承的地下用物體墊上,然后用手錘輕敲方可將將軸承拆下。
2、拉出法
運(yùn)用的拉具,只需要旋轉(zhuǎn)手柄,cnc加工軸承就可以被拉出,這其間要注意的是拉具要卡于軸承內(nèi)圈端面上且拉具的彎角小于90°。
3、推壓法
這種方法可以憑仗壓力機(jī)來完結(jié),且對(duì)cnc加工軸承相對(duì)來說比較安全,可是其間要注意的是壓力機(jī)的著力點(diǎn)應(yīng)放在軸的中心上。
4、熱拆法
將100°左右的軸承用油壺倒在cnc加工軸承上面,熱漲冷縮原理,軸承受熱后會(huì)脹大,這個(gè)時(shí)分可以用拉具合作將其拉出。運(yùn)用這種方法要小小一點(diǎn),避免被燙壞。
5、感應(yīng)加熱法
這種方法是比較好的,在cnc加工軸承圈內(nèi)發(fā)生感應(yīng)電流,然后軸承就會(huì)發(fā)熱脹大,這樣就可以使我們愈加便當(dāng)?shù)牟痖_主軸。