煤棒機(jī)有140 180 型號，應(yīng)用螺旋擠壓的原理對混合粘合劑的煤粉擠壓做功，使之成為具有相應(yīng)強(qiáng)度的圓形或梅花形棱形煤棒?？商娲覈Y源嚴(yán)重貧乏的塊煤，廣泛應(yīng)用于民用，化工，冶金等行業(yè)，是各生產(chǎn)企業(yè)降耗增效的理想設(shè)備。壓制范圍：煤粉，炭粉，石墨粉，碳化硅，煅后石油焦，炭黑等。這種介質(zhì)不但需要將煤分子相互粘聯(lián)，而且要通過粘合機(jī)械壓力成型的型煤是有相應(yīng)的冷強(qiáng)度和熱強(qiáng)度。

   我們公司制造和設(shè)計的理念是;以環(huán)保為中心，以顧客利益為宗旨，以生產(chǎn)效率為核心，以產(chǎn)品質(zhì)量為目標(biāo)，以品牌信譽(yù)為重點，為消費者提供良好的服務(wù)。希望廣大消費者積極訂購和購買。

使用煤棒機(jī)生產(chǎn)煤棒時，同樣的原料、同樣的設(shè)備，為什么不同的人來操作所生產(chǎn)出來的煤棒質(zhì)量不一樣呢？這與煤棒機(jī)成型的質(zhì)量控制有關(guān)，特別是粘合劑和水分的控制，那么，在生產(chǎn)煤棒的時候該怎樣控制粘合劑及水分呢?

   粘合劑的控制：

   使用煤棒機(jī)生產(chǎn)煤棒的時候所使用的粘合劑多是腐植酸鈉，由于它本身就是一種煤炭，所以加入量的大小不會引起煤棒中固定碳含量太大的變化，但粘合劑含量高低是影響煤棒質(zhì)量好壞的主要因素之一，其含量一般控制在2%左右。

   水分的控制：

   使用煤棒機(jī)生產(chǎn)煤棒的時候總體來說水分的含量越低越好，由于北方冬季氣溫常低于0℃，煤棒機(jī)生產(chǎn)的新鮮煤棒含水量高，容易迅速結(jié)成冰塊，因此須配備烘干裝置，而靠烘干設(shè)備，由于煤棒的生產(chǎn)量及消耗量都比較大(對年產(chǎn)合成氨能力100kt的廠家來講，煤棒的年消耗量在150~160 kt)，烘干煤棒需要的熱量也較多，如果沒有可靠穩(wěn)定的熱量來源想把水分含量降得很低是很難達(dá)到的。不加粘合劑不僅節(jié)約了原料成本，也提高了煤棒的燃燒效果，該工藝是未來發(fā)展的一大方向。

   使用煤棒機(jī)生產(chǎn)煤棒關(guān)鍵的因素就是粘合劑和水分，只要把這兩方面的因素控制好，那么使用煤棒機(jī)生產(chǎn)出的煤棒的質(zhì)量就會合格。

 煤棒機(jī)制造的腐植酸煤棒，是讓經(jīng)過堆漚熟化的原料煤在煤棒機(jī)里成型過程中，通過螺旋葉片、走料筒應(yīng)用擠壓原理與煤磨擦發(fā)熱產(chǎn)生高溫，析出了一部分的揮發(fā)分并使煤中的結(jié)晶水與煤表面吸附的游離水分析出來，改變了其原有的理化特性。

   煤是尿素生產(chǎn)的主要原料。造氣爐由于受系統(tǒng)運(yùn)行的制約，對入爐煤塊要求較高，大量不適合造氣爐的碎小煤塊和無煙煤末難以利用。型煤制氣可分為兩種，煤球和煤棒。煤棒、煤球制氣哪個好？2、能耗方面的影響煤棒機(jī)的型號大越大，產(chǎn)能自然就高，這是一大優(yōu)勢，然而型號大意味著能耗高，它直接影響到電機(jī)功率的配置，增加生產(chǎn)成本，因此在配置煤棒機(jī)型號時能耗方面的影響是不容忽視的。我們認(rèn)為:雖然煤球干燥后比煤棒冷強(qiáng)度好，然而煤球一般是采取機(jī)械對輥擠壓，一般生產(chǎn)的煤球內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松，熱穩(wěn)定性遠(yuǎn)不如煤棒好。入爐很容易粉化、爆裂。煤氣爐床層阻力大，負(fù)荷加不上。并且煤球還停留在伴燒的階段，煤球與塊煤兩者孔隙率不一致，不能實現(xiàn)全部燃燒。反應(yīng)速度不一致對煤氣爐操作有相應(yīng)的影響。

   煤棒由于強(qiáng)力擠壓改變了以往型煤冷強(qiáng)度低粘合力不夠的問題，增加了原料煤本身的粘結(jié)性的作用，使煤棒內(nèi)部結(jié)合致密。其成型機(jī)理決定了煤棒的熱穩(wěn)定性好，具有高溫不產(chǎn)生爆裂、塌陷、粉化的特點。煤棒制氣使造氣爐況穩(wěn)定。