玻璃鋼復(fù)合材料拉擠成型工藝容易遇到的問(wèn)題和解決辦法

色差

熱點(diǎn)會(huì)導(dǎo)致不均勻收縮，從而產(chǎn)生色差（又稱顏色轉(zhuǎn)移）

糾正措施：

檢查加熱器，確保其處于適當(dāng)位置，從而不會(huì)在模上出現(xiàn)溫度不均勻的現(xiàn)象檢查樹(shù)脂混合料以確保填充物和/或顏料不會(huì)出現(xiàn)沉降或分離（色差）

巴氏硬度低

巴氏硬度計(jì)的讀數(shù)低；由于未完全固化

降低線速度以加速樹(shù)脂的固化

提高模溫以提高模內(nèi)的固化速率和固化程

檢查導(dǎo)致過(guò)度塑化的混合物配方

檢查其他污染物，例如水或能夠影響固化速率的顏料

注意: 巴氏硬度讀數(shù)只能被用于對(duì)比使用相同樹(shù)脂的固化效果。它們不能被用于對(duì)比使用不同樹(shù)脂的固化效果，因?yàn)椴煌瑯?shù)脂會(huì)使用各自特定的乙二醇來(lái)生產(chǎn)，其交聯(lián)深度也不盡相同。

上述圖片僅供參考，詳細(xì)產(chǎn)品詳情請(qǐng)咨詢我們，更多型號(hào)請(qǐng)?jiān)L問(wèn)我們的網(wǎng)站或致電我們了解"。謝謝

玻璃鋼拉擠設(shè)備定制施工工藝

工藝  

  1 拉擠生產(chǎn)中對(duì)增強(qiáng)材料的要求 由于玻璃鋼門窗型材形狀比較復(fù)雜，比一般拉擠難度大，必須jing確控制各種增強(qiáng)材料的用量，通過(guò)合理的預(yù)成型裝置準(zhǔn)確進(jìn)入門窗型材模具的相應(yīng)位置。3附屬設(shè)備附屬設(shè)備包括：干粉料烘干箱，攪拌機(jī)，裁氈，裁布機(jī)等上述圖片僅供參考，詳細(xì)產(chǎn)品詳情請(qǐng)咨詢我們，更多型號(hào)請(qǐng)?jiān)L問(wèn)我們的網(wǎng)站或致電我們了解"。各種增強(qiáng)材料必須被樹(shù)脂充分浸透，這樣才能保證玻璃鋼門窗的強(qiáng)度和使用壽命。  

  2 溫度與牽引速度 拉擠生產(chǎn)時(shí)，模具一般分3段加熱，其溫度控制必須與牽引速度相匹配，且不同的拉擠配方，模具溫度與牽引速度也不同。稀釋劑——可以降低樹(shù)脂粘度，改善樹(shù)脂對(duì)增強(qiáng)材料、填料等的浸潤(rùn)性。 溫度、牽引速度與拉擠配方實(shí)際應(yīng)用實(shí)例：配方樹(shù)脂：(LJ－101)100份， BPO：1份， MEKP：1份，硬脂酸鋅：2.5份，硬脂酸鉛：1份，氫氧化鋁：30份，鈦粉：2.5份。溫度：1段80℃ 2段130℃ 3段128℃ 牽引速度：320mm/min 注：此配方中MEKP活 化能較低，樹(shù)脂存放期短，生產(chǎn)中合理控制樹(shù)脂混料的加入量，才能保證正常生產(chǎn)。