金剛石磨頭凹槽如何修復(fù)？

眾所周知金剛石磨頭長時間使用后就會出現(xiàn)凹槽，如果出現(xiàn)凹槽的話對金剛石磨頭的使用來說是由一定的影響的，那么我們應(yīng)該如何修復(fù)金剛石磨頭凹槽呢？下面金剛石工具就來為大家分享一下：

1、降低磨頭轉(zhuǎn)速，原則上至少減半方易于整修，如無變頻可重覆開關(guān)機(jī)以降低轉(zhuǎn)速進(jìn)行整修。

2、以磨頭研磨該整修工具，前后移動重疊面為磨頭寬度的1/3到1/2。

3、逐次進(jìn)刀，以140#為例，先進(jìn)0.005，鈍聲至清脆聲，面跳至面平，再進(jìn)至0.01并重覆聲、面檢查，再依序進(jìn)至0.015，0.02，0.025，0.03 直至脆聲、面平、無顫紋，表示修圓、修銳完成。整修進(jìn)刀量視磨頭粒度需有所調(diào)整，粒度越粗整修進(jìn)刀量越大。硬質(zhì)合金的直接銑削在模具制備工藝中，為提高模具的準(zhǔn)確度，通常采用鍍附硬質(zhì)合金端面銑削來進(jìn)行直接銑削。

注意：可事先以油性奇異筆涂在金剛石磨頭圓周，當(dāng)墨水痕跡完全消失，即表示修圓工作完成。

金剛石磨頭軟彈性修整法介紹  金剛石磨頭修整方法是影響磨頭磨削性能的重要因素，修整方法的合理選擇將直接影響工件的表面質(zhì)量和磨削精度。下面金剛石工具來為大家分析一下金剛石磨頭軟彈性修整法：

1、軟彈性修整法的原理

軟彈性修整法在修整時砂帶套在砂帶輪上，修整時金剛石磨頭高速旋轉(zhuǎn)，卷帶輪緩慢轉(zhuǎn)動，砂帶在帶輪上慢慢移動，利用砂帶與磨頭的接觸力有效地去除金剛石磨頭表面磨粒間的結(jié)合劑，從而達(dá)到修整的目的。

2、軟彈性修整法的優(yōu)點

與其它修整方法相比，軟彈性修整法更適用于修整金屬結(jié)合劑金剛石微粉磨頭，因為金屬結(jié)合劑金剛石微粉磨頭既有金屬的塑性，又有很高的硬度，所以修整難度相當(dāng)大，主要表現(xiàn)在：修整工具表面磨粒很快被磨損，其次是修整工的容屑空間容易堵塞使修整無法繼續(xù)。而用軟彈性修整法的修整工具——砂帶總是以新的鋒利磨粒被修整磨頭接觸，能形成良好的修整環(huán)境,有效地去除金剛石磨頭表面磨粒間的結(jié)合劑，且修整時磨削力較小，磨削表面質(zhì)量高。人造金剛石是加工業(yè)硬磨料天然金剛石，也稱鉆石，有天然金剛石和人造金剛石兩種。

金剛石磨頭特性對磨削效果的影響

磨削加工和其他機(jī)槭加工一樣，主要要求能經(jīng)濟(jì)地獲得高 的生產(chǎn)效率和良好的加工質(zhì)量，同時，要求降低金剛石磨頭和修整工 具一金剛石的消耗。而耍滿意的達(dá)到上述耍求，是和機(jī)床狀 態(tài)、金剛石磨頭特性、工件的性質(zhì)和批量、磨削工序的特點以及操作 技術(shù)和管理水平等一系列因素有關(guān)的。下面主要談?wù)劷饎偸ヮ^的特 性是如何影響磨削效果的。金剛石燒結(jié)磨頭燒結(jié)磨頭，又名全金剛砂磨頭，指整個磨頭皆由金剛砂燒結(jié)而成，非電鍍而成。

(一)金剛石磨頭特性對磨削生產(chǎn)率的影響

磨削生產(chǎn)率與金剛石磨頭的切削性能和單位時間內(nèi)參加磨削的磨 粒數(shù)量有關(guān)。金剛石磨頭的切削性能好、單位時間內(nèi)參加磨削的磨粒 數(shù)多，磨削生產(chǎn)率就高。因此，從金剛石磨頭方面來看，要提高生產(chǎn) 率，主要應(yīng)從這兩方面考慮。

1.金剛石磨料的粒度是影響磨削生產(chǎn)率的主要因素。金剛石磨料顆粒 大，磨削深度可以增加，每顆磨粒切去的金屬就多，生產(chǎn)率就 高。因此，在滿足光潔度要求的前提下，應(yīng)盡量選用粗一些的 粒度。例如，磨鋼錠和鑄件打毛刺時，一般選用16*??20?的粗 粒度金剛石磨頭;曲軸軸頸的粗磨選用36?粒度，精磨用46*粒度;磨 機(jī)床軸類零件，一般選用46*??60#粒度較好。20目和600目則是用于替代相關(guān)目數(shù)砂紙，拋光專用，可以讓拋光成本大幅度降低的同時，也讓工人減少了前期手工拋光研磨的工作量。

又如磨削螺紋，過去為了保證達(dá)到一定的尖角，粒度一般 選得較細(xì)。近來，在其他因素的配合下，粒度可以選得粗一些， 可以提高生產(chǎn)率，加工精度并不會降低。

2.金剛石磨頭硬度也是影響磨削生產(chǎn)率的一個因素。硬度適當(dāng) 降低，可以改善磨頭的自銳性，即磨鈍的磨粒容易脫落，能經(jīng)

常保持鋒利的切削刃口，使金剛石磨頭保持良好k切削性能I同時， 還可戚少磨頭的修整次數(shù)，生產(chǎn)率也就可以提高。但要注意， 在切入磨削或成型磨削時，降低磨頭的硬度，不容易保持磨頭 的正確兒何形狀，需要經(jīng)常修整磨頭，反而會影響生產(chǎn)率的提 高。