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機械式蒸汽再壓縮技術(shù)：

1.技術(shù)原理

利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發(fā)系統(tǒng)產(chǎn)生的二次蒸汽，提高二次蒸汽的焓，提高熱焓的二次蒸汽進入蒸發(fā)系統(tǒng)作為熱源循環(huán)使用，替代絕大部分生蒸汽，生蒸汽僅用于補充熱損失和補充進出料溫差所需熱焓，從而大幅度降低蒸發(fā)器的生蒸汽消耗，達到節(jié)能目的。

2.關(guān)鍵技術(shù)

機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器的工藝和設(shè)備配套選型設(shè)計、系統(tǒng)的自控設(shè)計、壓縮風(fēng)機的設(shè)計等。

新型中藥提取濃縮設(shè)備：

罐體采用直筒型，下部增設(shè)下夾套，采用底壁出液方式。這種方式既保持了高濃度差，加快提取速度，又縮短了提取時間，提高了效率，并且能使罐藥材松散便于后道工序出渣，使用方便。

另外，提取濃縮設(shè)備罐內(nèi)底部還會增設(shè)環(huán)形過濾網(wǎng)，增加過濾網(wǎng)面積，這樣可以避免由于漿葉攪拌使藥材纖維破壞，纖維碎片增多而使濾網(wǎng)、管子堵塞。同時，提取濃縮設(shè)備罐還用泵噴射向上強制逆流循環(huán)，起到了攪拌作用。

總而言之，用戶在選擇提取濃縮設(shè)備時還是需要多方面考慮，不僅僅考慮設(shè)備性能、自身需求，還要結(jié)合設(shè)備廠家的相關(guān)服務(wù)、品牌影響。此外，在制藥機械行業(yè)轉(zhuǎn)型升級之際，提取濃縮廠家也要跟上行業(yè)步伐，積極創(chuàng)新，為制藥機械行業(yè)、中藥行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展添磚加瓦。

降低蒸發(fā)操作的能耗，除采用多效蒸發(fā)外，還可從下面三個方面入手：

1、二次蒸汽的利用：

二次蒸汽從蒸發(fā)室出來，帶有大量的熱，可利用這部分潛熱作為其它加熱設(shè)備的熱源，即廢熱利用又可節(jié)約大量的冷卻水。

2、冷凝水的利用：

從蒸發(fā)器的加熱室有大量的冷凝水排出，這部分冷凝水溫度高而且潔凈，完全可用它預(yù)熱原料或加熱其它物料。

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1. MVR節(jié)能蒸發(fā)器技術(shù)是目前的蒸發(fā)器技術(shù)，僅需要量生蒸汽，極大地降低企業(yè)運行成本，減少環(huán)境污染

2. 由于采用壓縮機提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，溫差小得多，能夠達到溫和蒸發(fā)，極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢

3.無需冷凝器，結(jié)構(gòu)與流程非常簡單，全自動操作，可連續(xù)運行，安全可靠