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無(wú)水球狀氯化鈣——含50%的鈣液由蒸發(fā)車間送到溶解罐,通過吸收系統(tǒng)鈣粉,用生蒸汽直接加熱,得到進(jìn)一步増濃的鈣液;濃鈣液經(jīng)過過濾后進(jìn)入流化床造粒機(jī)噴射造粒,再經(jīng)熱空氣加熱蒸發(fā)、干燥制得94..5%的鈣粒,多余鈣液再返回溶解罐;從流化床出來(lái)的鈣粒由螺旋輸送機(jī)、抖式提升機(jī)、振動(dòng)給料器進(jìn)入篩分機(jī),經(jīng)二級(jí)篩分、粒度合格者入成品料倉(cāng),粒度較大的入振動(dòng)給料器,經(jīng)輥式破碎機(jī)破碎后由螺旋輸送機(jī)返回到流化床,篩分下來(lái)的小顆粒直接進(jìn)入螺旋輸送機(jī)并返回到流化床。
氯化鈣冷凝造粒是一種典型的熔融液造粒,是從噴霧造粒派生出來(lái)的一種工藝方法,氯化鈣,設(shè)備及工藝流程與噴霧造粒有許多相似之處,兩者都是將料液通過噴頭分散為霧滴或液滴,在干燥器內(nèi)漂浮狀態(tài)下與空氣換熱成固體產(chǎn)品。但噴霧造粒用氣體多為加熱的熱空氣,而熔融造粒用的是冷空氣;噴霧干燥造粒有傳質(zhì)過程,氯化鈣的作用,有揮發(fā)物蒸發(fā),二水氯化鈣,而熔融造粒幾乎沒有傳質(zhì)過程;噴霧造粒粒子直徑有變化,氯化鈣而熔融造粒粒子直徑幾乎無(wú)變化,粒徑很均勻;噴霧造粒粒徑較小,且多為空心,熔融物造??蓪?shí)現(xiàn)大粒徑,msds氯化鈣,為實(shí)心顆粒,一般強(qiáng)度較高。氯化鈣一是噴霧流化床干燥造粒,二是回轉(zhuǎn)圓筒噴漿造粒,三是高塔冷凝造粒。
我公司專業(yè)生產(chǎn)銷售鹽化工產(chǎn)品的跨境國(guó)際企業(yè)。 我公司主要以氯化鈣產(chǎn)品為核心,供應(yīng)94%-95%無(wú)水高純度氯化鈣:無(wú)水刺球氯化鈣1-3mm;無(wú)水刺球氯化鈣3-6mm;無(wú)水超細(xì)粉末氯化鈣(氣粉);無(wú)水顆粒粉末氯化鈣(磨粉);74%二水氯化鈣:二水超細(xì)粉末氯化鈣(氣粉);二水顆粒粉末氯化鈣(磨粉);二水光滑圓球氯化鈣;二水片狀氯化鈣;二水顆粒狀氯化鈣;以及低價(jià)副產(chǎn)氯化鈣等等。
氯化鈣在水處理行業(yè)應(yīng)用比較廣泛,尤其是氯化鈣可以抑制絲狀菌生長(zhǎng),有利于形成菌膠團(tuán),從而提高污泥的沉降性能。投加氯化鈣后SVI由初始的309.5mL/g下降到67.1mL/g;未投加氯化鈣只改變運(yùn)行方式,也能降低活性污泥的SVI,但是降低的速度較慢。投加氯化鈣對(duì)COD去除率沒有明顯影響,投加氯化鈣的COD去除率只比未投加氯化鈣的COD去除率低2%。
氯化鈣在水處理行業(yè)應(yīng)用
高嶺石含量與煤泥水pH值和電導(dǎo)率呈負(fù)相關(guān)變化,且當(dāng)高嶺石含量一定時(shí),電導(dǎo)率隨著煤泥水濃度的升高而增大;高嶺石含量、煤泥水濃度和氯化鈣用量對(duì)煤泥水沉降效果有明顯影響;在室溫(25℃)條件下,當(dāng)高嶺石含量為10%左右,煤泥水濃度不高于60 g/L,氯化鈣用量為0.5~0.7 g/L時(shí),該煤泥水沉降效果較好。