閥門(mén)密封圈材料

非金屬類(lèi):

1

聚四氟乙烯,代號(hào)F

聚四氟乙烯多用于溫度t≤232℃、公稱壓力PN≤6.4MPa的截止閥、閘閥、球閥等。

2

合成橡膠,代號(hào)X

　　合成橡膠的耐油、耐溫、耐腐蝕等綜合性能優(yōu)于天然橡膠。一般合成橡膠的使用溫度t≤150℃，天然橡膠t≤60℃，橡膠用于公稱壓力PN≤1MPa的截止閥、閘閥、隔膜閥、蝶閥、止回閥、夾管閥等閥門(mén)的密封。

3

尼龍,代號(hào)N

　　尼龍具有摩擦系數(shù)小、耐腐蝕性好等特點(diǎn)。尼龍多用于溫度t≤90℃、公稱壓力PN≤32MPa的球閥、截止閥等。

O型圈截面變形的程度，還取決于O型圈材質(zhì)的硬度。在拉伸量相同的情況下，硬度大的O型圈，其截面高度也減小較多，從這一點(diǎn)看，應(yīng)該按照使用條件盡量選用低硬度的材質(zhì)。在液體壓力和張力的作用下，橡膠材料的O型密封圈也會(huì)逐漸發(fā)生塑性變形，其截面高度會(huì)相應(yīng)減小，以致后失去密封能力。

溫度與O型圈馳張過(guò)程的關(guān)系

使用溫度是影響O型圈變形的另一個(gè)重要因素。高溫會(huì)加速橡膠材料的老化。工作溫度越高，O型圈的壓縮變形就越大。當(dāng)變形大于40%時(shí)，O型圈就失去了密封能力而發(fā)生泄漏。因壓縮變形而在O型圈的橡膠材料中形成的初始應(yīng)力值，將隨著O型圈的馳張過(guò)程和溫度下降的作用而逐漸降低以致消失。

扭曲是指O型圈沿周向發(fā)生扭轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，扭曲現(xiàn)象一般發(fā)生在動(dòng)密封狀態(tài)。

O型圈如果裝配的妥善，并且使用條件適當(dāng)，一般不大容易在往復(fù)在往復(fù)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下產(chǎn)生滾動(dòng)或扭曲，因?yàn)镺型圈與溝槽的接觸面積大于在滑動(dòng)表面上的摩擦接觸面積，而且O型圈本身的抗拒能力原來(lái)就能阻止扭曲。摩擦力的分布也趨向保持O型圈在其溝槽中靜止不動(dòng)，因?yàn)殪o摩擦大于滑動(dòng)摩擦，而且溝槽表面的粗糙度一般不如滑動(dòng)表面的粗糙度。

引起扭曲損傷的原因很多，其中主要的是由于活塞、活塞桿和缸筒的間隙不均勻、偏心過(guò)大、O型圈斷面直徑不均勻等造成，由于造成O型圈在一周多受的摩擦力不均勻，O型圈的某些部分摩擦過(guò)大，發(fā)生扭曲。通常，斷面尺寸較小的O型圈，容易產(chǎn)生摩擦不均勻造成扭曲(運(yùn)動(dòng)用O型圈比固定用O型圈的斷面直徑大就是這個(gè)道理)。

    第三種透明純PTFE。它有出色的熱塑性能夠抵抗披射性輻射，但是限制了耐熱和耐磨性，不建議作為通常的密封。

     第四種灰色自潤(rùn)滑玻璃填充PTFE，提供低壓的密封，材料柔軟，對(duì)金屬有研磨作用。當(dāng)然另一種灰色自潤(rùn)滑有機(jī)填充PTFE有良好的抗熱和抗磨損通用材料，一般使用在干燥和潤(rùn)滑度低的條件中，特別適合水和蒸汽應(yīng)用。

     第五種自潤(rùn)滑合成PTFE，具有很好的耐磨性和抗熱性，兼容所有的液壓流體和大多數(shù)化學(xué)藥品，良好的應(yīng)用在水和無(wú)潤(rùn)滑性液體中。

     以上就是點(diǎn)膠機(jī)密封圈的種類(lèi)及應(yīng)用，廠家需根據(jù)自己的商品種類(lèi)而選擇相應(yīng)的密封圈，雖然它相對(duì)于點(diǎn)膠機(jī)其他部件顯得微不足道，但是細(xì)節(jié)決定成敗，好的密封圈起到的作用也是巨大的。