布袋除塵器的除塵進(jìn)一步提高，排污濃度值小于50mg/Nm3已成普遍存在，小于10mg/Nm3也非少見(jiàn)。這根本原因是服務(wù)器的濾袋接口技術(shù)擁有巨大進(jìn)步。在焦化廠生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)導(dǎo)管被吸入焦化廠除塵設(shè)備管道內(nèi)，在焦化廠除塵設(shè)備內(nèi)將大顆粒粉塵分離，直接流入灰斗。以往采用捆扎或地腳螺栓卡緊的固袋方法，濾袋插口存有泄露，通常使除塵器的除塵同過(guò)濾材料相距1~2個(gè)量級(jí)。新的固定不動(dòng)方法是嚴(yán)控花板的袋孔及封袋的生產(chǎn)加工規(guī)格，借助彈性元件使封袋兩側(cè)的凹形置入袋孔內(nèi)，二者公差配合，密閉性好，進(jìn)而清除了連接處的泄露。布袋除塵器的重要取決于清灰，清灰實(shí)際效果決策著袋式除塵機(jī)器設(shè)備及全部系統(tǒng)軟件的成功與失敗，因而以力清灰為特點(diǎn)的脈沖布袋除塵器變成高性價(jià)比的機(jī)器設(shè)備。以長(zhǎng)袋底壓脈沖布袋除塵器為意味著的新一代脈沖袋式除塵技術(shù)性徹底擺脫了傳統(tǒng)式脈沖除塵的缺陷，并且清灰工作能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)更突顯，具備濾袋更長(zhǎng)（6m或更長(zhǎng)）、占地小、機(jī)器設(shè)備摩擦阻力小。

六、保溫結(jié)構(gòu)要求自鎖墊片布置每平方米不少于8只，抽芯鋁鉚釘水平方向間距200MM。

七、保溫層厚度為100MM，各加強(qiáng)筋上為50MM，保溫材料選用高溫玻璃棉（TYPE1000，δ=50），在厚度方向上分二層鋪設(shè)，層間應(yīng)錯(cuò)縫，錯(cuò)縫距離不小于板長(zhǎng)或板寬的三分之一，拼逢應(yīng)嚴(yán)密平整，高溫玻璃棉的外層均應(yīng)鋪設(shè)鍍鋅六角鐵絲網(wǎng)，再用自鎖墊片壓住。二十世紀(jì)七十年代的時(shí)候開(kāi)始采用壓縮空氣清灰的脈沖袋式除塵器和反吹風(fēng)袋式除塵器。灰斗下部小灰斗處鋪設(shè)鋼板網(wǎng)，再用自鎖墊片壓住。

八、凡人口門(mén)，傳動(dòng)裝置處的保溫不影響門(mén)的開(kāi)啟和設(shè)備的運(yùn)行。

九、外殼保護(hù)板與連接角鋼相連時(shí)用5*13-11抽芯鋁鉚釘，保護(hù)板與保護(hù)板相連時(shí)用5*11-11抽芯鋁鉚釘。

十、支撐角鋼上、下方向間距約1000MM，左右方向間距約500MM。

煤的燃燒會(huì)產(chǎn)生煤氣，而煤氣對(duì)環(huán)境的污染很大，凈化煤氣需要的設(shè)備之一就是電捕焦油器。但是電捕焦油器終究是機(jī)械，機(jī)械就會(huì)有或大或小的故障，那么常見(jiàn)的故障有哪些？下面讓我們一起看一下電捕焦油器的常見(jiàn)故障及故障處理方法。
　　（1）直流電壓低。大氣污染是引發(fā)市民舉報(bào)環(huán)境污染的首因，從行業(yè)分布來(lái)看，化工業(yè)污染占比遙遙。
　　電捕焦油器直流電壓的高低直接影響捕集效率。從我公司的操作經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，當(dāng)直流電壓35kv和二次電流330mA時(shí)，即可滿足生產(chǎn)要求。但為保證運(yùn)行的高可靠性，電捕焦油器的空載試驗(yàn)電壓一般不應(yīng)小于50kv。電壓低的原因一般有以下幾種。
　　一是電暈線不直、沉淀極制造有誤差和沉淀極內(nèi)壁有異物附著；而是蜂窩管、下吊架、電暈線安裝時(shí)有誤差，關(guān)鍵是蜂窩管的安裝鉛垂度公差必須控制在2.5mm以內(nèi)。若蜂窩管的鉛垂度達(dá)不到上述標(biāo)準(zhǔn)，將會(huì)給下吊架和電暈線的找正工作帶來(lái)困難。下吊架和電暈線的找中心誤差應(yīng)控制在5mm以內(nèi)。

　?。?）電暈絲斷裂。
　　這是電捕焦油器常見(jiàn)的故障，具體表現(xiàn)在控制柜顯示電流及電壓波動(dòng)較大，電場(chǎng)接地。布袋除塵器在水泥工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)隨著新型干法技術(shù)的推廣應(yīng)用，立窯很快退出我國(guó)水泥工業(yè)舞臺(tái)。發(fā)現(xiàn)電暈絲斷裂時(shí)，先應(yīng)做好安全工作，再進(jìn)入電捕焦油器內(nèi)尋找和更換斷裂的電暈絲。
　　如找不到斷裂的電暈絲，可采取通電空試的方法確定電暈絲的斷裂位置（空試電壓不大于2萬(wàn)伏）。另外，電捕焦油器的二次電流應(yīng)控制在350mA以下。若二次電流過(guò)大，易造成電暈線斷裂。

   (1)定期清掃 蜂窩式靜電除焦器運(yùn)行一段時(shí)間后，會(huì)在蜂窩管內(nèi)部，尤其是蜂窩管上端積淀萘結(jié)晶。按氣體在靜電除塵器內(nèi)的運(yùn)動(dòng)方向可分為立式靜電除塵器和臥式靜電除塵器。靜電除焦器蜂窩管內(nèi)積萘，一方面降低了煤氣中焦油的搜集處理的效率，另一方面還會(huì)造成電場(chǎng)強(qiáng)度波動(dòng)，甚至有可能引發(fā)電暈絲放電，造成電暈絲斷裂，導(dǎo)致設(shè)備接地?zé)o法正常運(yùn)行;所以說(shuō)，一定要定期對(duì)蜂窩式靜電除焦器進(jìn)行高溫高壓蒸汽清掃。

　　(2)保持輸入電壓平穩(wěn) 影響焦油的收集效率的關(guān)鍵因素是輸入電壓的波動(dòng)，所以隨時(shí)監(jiān)控靜電除焦器的運(yùn)行電壓，使之滿足靜電除焦器配套整流裝置的設(shè)計(jì)運(yùn)行要求，對(duì)焦油電捕器的搜集效率有著明顯的提升效果。

　　(3)保證絕緣性能良好 保證焦油電捕器絕緣裝置密封用氮?dú)獾耐ㄈ雺毫Γㄆ趯?duì)絕緣子進(jìn)行清掃保證其處于清潔狀態(tài)，同時(shí)，定期測(cè)試電纜絕緣阻值，一旦發(fā)現(xiàn)異常，必須立即處理，保證焦油電捕器本體及配套設(shè)備具有良好的絕緣性能。

　　(4)定期檢查測(cè)試 運(yùn)行一段時(shí)間后(大多為三個(gè)月)，對(duì)靜電除焦器的總體性能做一次整體性的檢查，確保靜電除焦器的工作狀態(tài)一直很好。