穩(wěn)定土拌和站主要用來對土壤進行破碎，并使土壤與穩(wěn)定機均勻拌和，這一過程是在由轉(zhuǎn)子罩殼構(gòu)成的工作室內(nèi)，通過轉(zhuǎn)子的高度旋轉(zhuǎn)來完成的。也有部分土壤顆粒再次與刀具相碰，或互相碰撞，這一過程稱為二次破碎。根據(jù)作業(yè)對象的不同，選用的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向也不同：當(dāng)在較松軟的土層上進行拌合作業(yè)時，一般采用正轉(zhuǎn)方式;當(dāng)在堅硬的土層上進行拌合作液或銑削舊瀝青混凝土路面時，多采用反轉(zhuǎn)方式。

該設(shè)備性能優(yōu)良、技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)合理、質(zhì)量可靠、使用方便、易于維修、生產(chǎn)率高，是施工單位理想的基層物料拌和設(shè)備。

穩(wěn)定土拌和站的操作要求比較嚴格，只有這樣才能保證水穩(wěn)拌和站中各環(huán)節(jié)設(shè)備順利運行，對于操作人員下班后也有一定要求，今天為大家詳細說明下：

1、按照要求停機；

2、檢查輸送帶表面，如果有剝落現(xiàn)象，應(yīng)該及時更換；

3、檢查攪拌器葉片及襯板磨損情況，必要時候更換；螺栓如果松動，應(yīng)該及時緊固；  

4、設(shè)備長期停用時，給料斗、料倉中不能夠存料，并且用水清洗干凈；

5、水泥倉必須注意防潮，以免水泥硬化和凝固；

6、按照保修規(guī)程對設(shè)備進行完工保養(yǎng)；

7、操作人員離崗下班時，應(yīng)該關(guān)閉操作室門窗，鎖好操作室門。

穩(wěn)定土拌合站廠家介紹

大家都知道無論是對于什么設(shè)備的應(yīng)用，在之前都需要進行相應(yīng)的檢查工作，這樣不僅是為了工作的更加順利，更是為了保障操作人員的人身安全，尤其是對于一些像混凝土拌和站等類型的大設(shè)備來說更是如此：

1、對其使用之前需要檢查提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效；

2、還需要檢查其混凝土攪拌站的各部螺栓是否已緊固，各進、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；

3、其稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；

4、檢查各電氣裝置能有效控制機械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。

操作穩(wěn)定土拌和站過程中需要注意哪些要求

1、啟動穩(wěn)定土拌和站，并時刻注意各指示表指示是否正常，不正常時候必須馬上停機，待檢查排除問題后方可以正常運轉(zhuǎn)；

2、檢查各輸送帶工作是否正常，有無跑偏和卡滯現(xiàn)象；

3、攪拌葉片有無卡滯和異響；

4、倉壁震動器是否正常震動，無異響；

5、供水泵應(yīng)該工作正常，閥門應(yīng)該工作正常，各個接頭無泄露；

6、電動滾筒、清掃器應(yīng)該工作正常；

7、水表必須計量準確；

8、螺旋輸送機工作必須正常，無異響；

9、破拱裝置必須工作可靠有效；

10、工作中有專人巡視各給料機、攪拌機、輸送皮帶工作是否正常，發(fā)現(xiàn)故障必須及時通知控制室工作人員，以便停機檢查；

11、嚴格禁止不合格骨料，以免影響混合料質(zhì)量，造成拌和葉片損壞；

12、必須在物料卸料后，輸送機方可停機；