粗糙和輪廓測(cè)量?jī)x器方法

傳統(tǒng)的接觸式1、比較法： 比較法是車間常用的方法將被測(cè)表面對(duì)照粗糙度樣板，用手摸靠感覺(jué)來(lái)判斷被加工表面的粗糙度;也可用肉眼或借助于放大鏡比較顯微鏡比較比較法一般只用于粗糙度評(píng)定參數(shù)值較大的情況下，而且容易產(chǎn)生較大的誤差。2、印模法：利用某些塑性材料作塊狀印模，貼合在被測(cè)表面上，取下后在印模上存有被測(cè)表面的輪廓形狀，然后對(duì)印模的表面進(jìn)行測(cè)量，得出原來(lái)零件的表面精糙度對(duì)于某些大型零件的內(nèi)表面不便使用儀器測(cè)量，可用印模法來(lái)間接測(cè)量，但這種方法的測(cè)量精度不高且過(guò)程繁瑣。

輪廓測(cè)量?jī)x器用途

輪廓測(cè)量?jī)x是測(cè)量各種機(jī)械零件素線形狀和截面輪廓形狀的精密設(shè)備。在軸承行業(yè)中可測(cè)量各種滾動(dòng)體及滾道的素線形狀，如：凸出量、接觸角、曲面曲率半徑和基準(zhǔn)件角度等，在機(jī)械行業(yè)中可測(cè)量各種零件的直線度、線輪廓度、平行度、傾斜度、角度。特別適用于汽車、拖拉機(jī)、摩托車活塞的外型的測(cè)量。該研潤(rùn)企業(yè)生產(chǎn)儀器采用微機(jī)控制，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)測(cè)量循環(huán)，自動(dòng)消除安裝誤差，直接顯示所測(cè)零件的形狀及參數(shù)，并可打印圖形和數(shù)據(jù)，供產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)及工藝分析。

1、Z軸裝有數(shù)顯弧形標(biāo)尺，可以提供大的測(cè)量范圍和更高的分辨率，從而不必再依靠測(cè)量倍率。2、可以應(yīng)用數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)（個(gè)人計(jì)算機(jī)和Formpak-1000軟件）。3、連接PC后，F(xiàn)ormpark-1000輪廓分析程序可提供多種測(cè)量和分析方式。連接X(jué)Y繪圖儀后，可在輸出前通過(guò)顯示裝置檢測(cè)輪廓曲線。4、CV-1000為便攜式測(cè)量?jī)x，可在機(jī)加工車間進(jìn)行較大工件的測(cè)量。

輪廓測(cè)量?jī)x器工作原理

電動(dòng)輪廓儀是通過(guò)儀器的觸針與被測(cè)表面的滑移進(jìn)行測(cè)量的，是接觸測(cè)量。其主要優(yōu)點(diǎn)是可以直接測(cè)量某些難以測(cè)量到的零件表面，如孔、槽等的表面粗糙度，又能直接按某種評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)讀數(shù)或是描繪出表面輪廓曲線的形狀，且測(cè)量速度快、結(jié)果可靠、操作方便。但是被測(cè)表面容易被觸針劃傷，為此應(yīng)在保證可靠接觸的前提下盡量減少測(cè)量壓力。精度保證由液壓或者氣浮導(dǎo)軌等高精密裝置完成電動(dòng)輪廓儀按傳感器的工作原理分為電感式、感應(yīng)式以及壓電式多種。儀器由傳感器、驅(qū)動(dòng)箱、電器箱等三個(gè)基本部件組成。