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掌握好加熱的時(shí)間,自動(dòng)焊錫機(jī)可以在控制面板中直接設(shè)定預(yù)熱時(shí)間:
錫焊時(shí)可以采用不同的加熱速度,例如烙鐵頭形狀不良,用小烙鐵焊大焊件時(shí)我們不得不延長時(shí)間以滿足錫料溫度的要求。在大多數(shù)情況下延長加熱時(shí)間對(duì)電子產(chǎn)品裝配都是有害的,這是因?yàn)椋?
a、焊點(diǎn)的結(jié)合層由于長時(shí)間加熱而超過合適的厚度引起焊點(diǎn)性能劣化。
b、印制板,塑料等材料受熱過多會(huì)變形變質(zhì)。
c、元器件受熱后性能變化甚至失效。
d、 焊點(diǎn)表面由于焊劑揮發(fā),失去保護(hù)而氧化。
結(jié)論:在保證焊料潤濕焊件的前提下時(shí)間越短越好。
自動(dòng)焊錫機(jī)在焊接時(shí)的溫度應(yīng)盡量低于400℃,中途機(jī)器停止焊接時(shí)應(yīng)關(guān)閉機(jī)器及溫控器電源并給烙鐵頭加錫,避免機(jī)器空燒,而且烙鐵頭處要經(jīng)常保持有錫,如果烙鐵頭的鍍錫部分含有黑色氧化物時(shí),可鍍上新錫層,再用濕潤的清潔海綿抹凈烙鐵頭,如此重復(fù)清潔,直到徹底去除氧化物為止,然后再涂上新錫層,并定期地對(duì)烙鐵頭進(jìn)行清潔。
自動(dòng)焊錫機(jī)在焊接時(shí),不可將烙鐵頭用力去挑或擠壓被焊物體,清潔烙鐵頭應(yīng)用原廠/專業(yè)廠家生產(chǎn)的清潔海綿,并添加些水,加水后用手?jǐn)D干,保持海綿潮濕即可,在關(guān)焊臺(tái)之前不要將烙鐵頭上多余的焊錫去除,這些多余的錫會(huì)在烙鐵頭還熱的情況下保護(hù)上錫表面,防止其氧化,不可加任何化合物于沾錫面。
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