在斗式提升機運轉(zhuǎn)的時候可能會出現(xiàn)各種問題，我們在日常檢修的時候更應該特別注意這些問題，防患于未然

一般的問題：

1.傳動裝置鏈輪有磨損，磨損嚴重影響工作并有潛在風險。

2.鏈輪打滑或脫鏈。

3.料斗帶打滑

4.料斗帶跑偏

5.回料過多

6.料斗脫落

7.料斗帶撕裂

一般的運轉(zhuǎn)中的檢查

1、檢查主要構件-電機、減速機、頭尾軸承、逆止器有無異響，過熱。

2、檢查傳動裝置的鏈輪的磨損狀況，是否影響工作。

3、檢查各處螺栓是否有松動，內(nèi)部是否有刮擦，摩擦等異響。

4、檢查收塵管是否存在漏油堵塞，觀察孔，檢修門是否關閉。

5、檢查液力耦合器是否漏油。

6、檢查慢轉(zhuǎn)離合器是否有效脫開，板把是否固定可靠。

7、檢查底部配重固定螺栓有無松動切斷等異常現(xiàn)象，配重架平衡是否有效。

8、檢查輸送鏈板是否有開裂，銷軸竄出現(xiàn)象。

9、檢查斗提機殼子有無漏風，漏料。

10、檢查料斗的狀況，出料、卸料情況，回料是否嚴重。

蘭大斗式提升機客戶案例圖

提升機的中間節(jié)相對較為簡單，只要尺寸不錯，就完全沒有問題，機頭機尾相對復雜，軸承座及各個基本完成的焊接組合件進行組裝，并焊接。提升機的組裝斗式提升機的各個部件都已經(jīng)完成制造工作，后噴面漆。我公司選用的是山東齊魯油漆里面較好的油漆，也是在國內(nèi)質(zhì)量相當好的。其防曬防雨雪的性能都是有保障的，噴漆時，不能有任何死角噴不到，這是對噴漆工進本的，其漆膜的厚度，不能噴流，做一個噴漆工人也是很不容易的呢。料斗帶撕裂一般的運轉(zhuǎn)中的檢查1、檢查主要構件-電機、減速機、頭尾軸承、逆止器有無異響，過熱。等到保護漆風干完設備就檢驗入庫，等待客戶發(fā)貨通知，隨時發(fā)貨了。

一般來說造成回料的原因有以下幾點：

1.斗式提升機線速度過快或過慢。重力式卸料時的線速度過大與離心式卸料時的線速度過小都會造成回料。應根據(jù)提升的物料與卸料的形式適當調(diào)整線速度可以有效地避免回料。

2.斗式提升機出口的卸料擋板安裝位置不合適，擋板距畚斗位置太遠，會使物料順著擋板與畚斗的間隙溜回底座，距離畚斗太近又會造成畚斗與擋板碰撞。

根據(jù)這位客戶的說明和設備使用情況，我們了解到：他所使用的斗式提升機長時間處于不安全狀態(tài)，斗式提升機的速度在短時間內(nèi)經(jīng)常發(fā)生變化，而且由于使用時間較長，卸料擋板發(fā)生了位移。終導致了斗式提升機的回料過多。

經(jīng)過我們的認真講解，這位客戶改正了不良的使用習慣，公司定期進行檢查，回料過多的這種情況再也沒有發(fā)生過。