保養(yǎng)耐磨錘頭的步驟是什么?

更換新的耐磨錘頭時(shí)，稱重，按質(zhì)量平均分為幾組，每組質(zhì)量要求相等，否則起動(dòng)轉(zhuǎn)子不平衡容易導(dǎo)致振動(dòng)。

耐磨錘頭的強(qiáng)度和耐磨性能比傳統(tǒng)耐磨錘頭高數(shù)倍高的高錳鋼錘耐磨性。耐磨錘頭具有獨(dú)特的專利技術(shù)和工藝生產(chǎn)，成本更低，壽命更長。有效解決雙合金復(fù)合金屬結(jié)構(gòu)的致密和耐磨復(fù)合層的硬度，使用兩種合金的離心復(fù)合澆注粘度已經(jīng)完全滿足要求。錘頭部分為超高硬度合金材料，具有高耐磨性，高沖擊韌性，錘頭壽命更長，錘柄手感更強(qiáng)。耐磨錘頭耐磨性是高錳鋼的3-6倍，廣泛應(yīng)用于水泥，建材，冶金，礦山，電廠，化工等行業(yè)。

雙金屬耐磨錘頭的磨損有什么原理

要了解影響錘頭的使用壽命的因素需要從雙金屬復(fù)合錘頭具有怎樣的磨損原理，雙金屬耐磨錘頭的磨損分為鑿削磨損和切削磨損，在工程運(yùn)作過程中時(shí)常處在高速的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，尖銳的物料會(huì)憑借過大的撞擊力壓入到耐磨錘頭的錘面，而在錘頭的表面造成磨損，這就是鑿削磨損;當(dāng)物料在錘頭和篦板之間來回摩擦?xí)r，平行于錘頭表面沖擊力會(huì)對(duì)錘頭便面進(jìn)行切削磨損，這就是切削磨損。

如何提高耐磨錘頭的耐磨性

1、入料粒度小于200mm的中小型破碎機(jī)多采用單重50kg以下的錘頭，因?yàn)槭軟_擊力相對(duì)較小，所以應(yīng)該選擇含碳量為上限的合金高錳鋼或中低碳合金鋼。

2、入料粒度在50mm以下的小型破碎機(jī)多采用單重15kg以下的錘頭，因受沖擊力更小不適宜選用高錳鋼，選用復(fù)合錘頭更適宜。

3、入料粒度在100mm以下的細(xì)碎機(jī)錘頭，因?yàn)槭軟_擊力適中，選用高韌性超高鉻鑄鐵使用壽命可比高錳鋼提高3-5倍。

物料性質(zhì)、錘頭線速度、篦板篦縫的大小都與雙復(fù)合耐磨錘頭的磨損度有關(guān)系，這些因素的不同會(huì)有相當(dāng)大的差異，所以合理選材十分重要。