錘頭作為錘式破碎機的重要部件，其工作條件惡劣，磨損嚴重，更換頻率高。一方面，單一材料制造的錘頭使用壽命短，無法滿足擠壓、剪切以及疲勞應(yīng)力的作用；另一方面，需要改進鑄造工藝來提高破碎機錘頭的耐沖擊以及耐磨性能。為改善上述問題， 提出將高鉻鑄鐵設(shè)為錘頭材料， 鑄鋼設(shè)為錘柄材料， 鑄造出雙金屬錘頭， 充分發(fā)揮高鉻鑄鐵的耐磨性能來提高整個錘頭的壽命。

四、經(jīng)常調(diào)整錘式破碎機內(nèi)部間隙。在使用的過程中，必須經(jīng)常調(diào)整各部分間隙，使其處于適當范圍之內(nèi)。這樣就不會存在積料，錘頭磨損就會減少，其壽命也會增加。

 五、合理制定錘式破碎機技術(shù)參數(shù)。錘式破碎機技術(shù)參數(shù)會影響錘頭的壽命，主要是轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。它們不僅影響到設(shè)備生產(chǎn)能力，也影響到錘頭沖擊硬化的程度。錘頭沖擊硬化程度保持良好的話，其使用壽命就會延長。

耐磨合金錘頭是市場上使用非常多的錘頭產(chǎn)品，耐磨合金錘頭采用高錳鋼打造，錘頭的硬度和韌性都有了很大的改進，承受能力更強。

耐磨合金錘頭以的耐磨鋼為基材，經(jīng)過先進的技術(shù)加工處理，大大改進了錘頭的耐磨性能和韌性，耐磨合金錘頭具有高硬度，高韌性，抗耐磨性能有了很大的提升，用于不同強度的粉碎領(lǐng)域。耐磨合金錘頭在我們的生產(chǎn)和生活中有著廣泛的應(yīng)用。在工業(yè)生產(chǎn)中錘頭主要是用作破碎機械的破碎部件，用來對大型的物品進行粉碎，因此對錘頭的硬度和韌性有很高的要求。