2、中錳鋼既不增加錘頭的價格、又能達到筑造高錳鋼錘頭使用效果，實際使用壽命比筑造高錳鋼提高了50%以上。鑄態(tài)中錳鋼錘頭優(yōu)點在于其有磁性，可以通過磁選除去礦石中的鐵屑，而高錳鋼則沒有這個優(yōu)點。

3、高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗耐磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂，為使高鉻鑄鐵錘頭安全運行，人們在此基礎上開發(fā)了復合錘頭，即將高鉻鑄鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部，或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵，錘柄部分采用碳鋼，將兩者復合起來，使錘頭頭部具有高硬度，高耐磨性，而錘柄部具有高韌性。

雙金屬錘頭工業(yè)用途

雙金屬錘頭是一種高科技新產品，在煤礦、水泥廠等企業(yè)消費進程中，很多時分要將消費原料停止粉碎加工，這樣就需求強度和耐磨性很高的錘頭來完成這種任務，因而，對這種錘頭的需求量十分大。

雙金屬錘頭相比于高錳鋼錘頭，耐磨性更強。高耐磨雙合金復合錘頭，采用獨有的專利技術和工藝消費，本錢更低，運用壽命更長。

無效處理了雙合金復合金屬構造的致密和復合耐磨層的硬度，采用二種合金的離心式壓力復合鑄造粘力已完全到達要求。錘頭局部采用超高硬度合金資料，具有高耐磨、高沖擊韌性,錘頭運用壽命更長，錘柄抗裂性更強。

錘頭作為錘式破碎機的重要部件，其工作條件惡劣，磨損嚴重，更換頻率高。一方面，單一材料制造的錘頭使用壽命短，無法滿足擠壓、剪切以及疲勞應力的作用；另一方面，需要改進鑄造工藝來提高破碎機錘頭的耐沖擊以及耐磨性能。為改善上述問題， 提出將高鉻鑄鐵設為錘頭材料， 鑄鋼設為錘柄材料， 鑄造出雙金屬錘頭， 充分發(fā)揮高鉻鑄鐵的耐磨性能來提高整個錘頭的壽命。

破碎機錘頭分類繁多，就種類可分為錘式破碎機錘頭，細碎機錘頭，復合式破碎機錘頭，環(huán)錘式破碎機錘頭等；就材質可分為鍛造破碎機錘頭，高錳鋼破碎機錘頭，高格合金破碎機錘頭，復合破碎機錘頭等。

錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表面或內部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。