1、盡量運用質(zhì)量好的板錘

針對板錘的質(zhì)量問題，嵩源實業(yè)倡議選用原破碎機制造廠的板錘，根本到達了質(zhì)量請求。

2、重新制造螺栓模具

使螺栓的橢圓頭與板錘螺孔接觸面能良好接觸，同時，將螺栓螺紋牙的厚度控制在尺寸允差內(nèi)，螺紋的收尾加工出卸荷槽，以防應(yīng)力集中而斷裂。

3、增強運用和維護管理

首先，板錘裝置時，必需肅清板錘螺栓孔及槽口的型砂及毛刺，使聯(lián)接時貼合平實；其次，緊固板錘螺栓時，要邊緊固邊錘擊橢圓頭；再則，運轉(zhuǎn)后約半小時要及時檢查螺栓緊固狀況，緊固后再將螺母與螺紋點焊以防松動。

球磨機襯板磨損的原因

磨損原因

　　(1)煤的可磨性差，會加劇球磨機襯板的磨損現(xiàn)象。

　　(2)設(shè)計制造不合理及安裝質(zhì)量的影響

　　(3)襯板與鋼球的配合磨損。

　　(4)襯板材質(zhì)及熱處理工藝不符合要求。

　　(5)運行工況的影響司磨對磨機的進煤量調(diào)整不及時，會造成磨機內(nèi)存煤量較少，部分鋼球直接與襯板相摩擦撞擊，沖擊力要比通常大得多，使襯板磨損加劇，對襯板的使用壽命有直接影響。

　　(6)沒有及時消除缺陷。球磨機襯板一旦有斷裂脫落或固定螺栓斷裂，若發(fā)現(xiàn)不及時且不消除，就會殃及其它襯板，嚴重時導(dǎo)致筒體變形等。

破碎機襯板磨損原因

工況運行的影響

⑴消除缺陷不及時。例如，螺栓松動掉落，個別襯板斷裂脫落，如果沒有進行及時的更換，使缺陷逐步擴展，將會殃及其它襯板和導(dǎo)致筒體變形。

⑵出率不正常，調(diào)整不當，出現(xiàn)空倉運行狀態(tài)，部分鋼球直接磨擦和撞擊筒體襯板，形成兩體磨損，這種情況襯板和鋼球的碎裂，磨損機會大幅度增加，是一種非常惡劣的操作方式。