4、低碳合金鋼主要為含鉻、鉬等種元素的合金結(jié)構(gòu)鋼，硬度高、韌性好，符合錘頭具有較高的使用壽命。在同等工況條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上。但其制造工藝復(fù)雜，工藝要求嚴(yán)格，且錘頭的調(diào)質(zhì)熱處理很關(guān)鍵，調(diào)質(zhì)熱處理后不僅要求整體抗拉強(qiáng)度達(dá)850MPa以上，而且要求有相當(dāng)?shù)乃苄院晚g性，同時(shí)嚴(yán)禁鐵塊進(jìn)入破碎機(jī)，要求在喂料前端有二級(jí)吸鐵裝置。

耐磨錘頭如何耐用的技巧

1、耐磨錘頭使用要早反面。次使用錘頭打擊部位截面的1/3，反面后使用2/3。這樣既能防止錘頭磨損過半產(chǎn)生銳角而易斷裂;又能使磨損面與物料的打擊角度盡可能接近垂直，變摩擦磨損(重度磨損)為打擊磨損(輕度)。

2、多篩少磨。破碎機(jī)前多加篩子，篩子后面加回路將大塊再回到破碎機(jī)，不要寄希望一次破碎成型;把石面、粘土、雜質(zhì)--等排除在破碎機(jī)之外，不做重復(fù)的無用功;同時(shí)也減輕了破碎腔內(nèi)的壓強(qiáng)，同樣能減少磨損。

3、水份、粘土、過多雜質(zhì)、山皮雜草會(huì)使影響物料流動(dòng)、變滑、變稠;進(jìn)而緩沖錘頭的打擊力，堵塞篩孔、增加壓強(qiáng)、排料不暢;該影響宏觀上講能影響磨損相當(dāng)驚人。濕態(tài)磨損是干態(tài)磨損的10倍，在球磨機(jī)研磨體中已得到行業(yè)公認(rèn)。

為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用*廣的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。

怎樣提高耐磨錘頭壽命

耐磨錘頭是錘式破碎機(jī)的主要部件之一，也是在沖撞物料過程中易磨損的部件。之前我們知道了影響耐磨錘頭壽命的原因，那么我們?cè)撊绾翁岣咚氖褂脡勖?正確使用與科學(xué)維護(hù)錘式破碎機(jī)的耐磨錘頭是延長(zhǎng)其壽命的有效方法。首先，不同材料的耐磨錘頭其耐磨性不同。目前國(guó)內(nèi)普遍使用錳鋼材質(zhì)的耐磨錘頭，其抗沖刷耐磨能力不夠，使用壽命較短。但是在高錳鋼中加入Cr元素，可使錘頭耐磨性大大強(qiáng)化，在破碎鐵礦石時(shí)，耐磨錘頭使用壽命大幅提高。