通過(guò)熱處理可以改變錘頭的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，從而改善其工藝性能和使用性能，充分挖掘材質(zhì)的潛山開(kāi)采，建筑建材，工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常用到的重要作業(yè)工具。隨著工程的進(jìn)展，施工難度的增加，人們對(duì)錘頭的要求越來(lái)越高。在工業(yè)生產(chǎn)中錘頭主要是用作破碎機(jī)械的破碎部件，用來(lái)對(duì)大型的物品進(jìn)行粉碎，因此對(duì)錘頭的硬度和韌性有很高的要求。

3、高鉻合金錘頭

高鉻合金破碎機(jī)錘頭硬度優(yōu)良，是一種的耐磨材料，在有支持錘架的細(xì)碎機(jī)（第三代制砂機(jī)）和反擊式破碎機(jī)上得到了廣泛應(yīng)用，但高鉻合金韌性較差，在沒(méi)有錘架支撐的情況下容易發(fā)生斷裂。

高鉻復(fù)合錘頭，即錘柄使用高錳鋼，錘頭工作區(qū)使用高鉻合金，將兩者復(fù)合起來(lái)，使錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點(diǎn)而克服單一材料的缺點(diǎn)，滿足錘頭使用性能要求。

特別適用于破碎高硬度物料，如石英石、玄武巖等。但傳統(tǒng)的制造工藝復(fù)雜，工藝要求較嚴(yán)格，價(jià)格較高。

如何預(yù)防錘式破碎機(jī)錘頭的磨損

（1）為了提高錘頭耐磨性，在其工作面上涂焊一薄層硬質(zhì)合金。

（2）錳鋼制的錘頭磨損后，可用錳鋼焊條堆焊的方法進(jìn)行修補(bǔ)。中鉻、高鉻材質(zhì)錘頭不易修復(fù)。在錘頭頂部堆焊過(guò)程中，可向堆焊金屬中引入成分為1.2-1.5mm不等軸顆粒狀列立特加固硬質(zhì)合金，而基礎(chǔ)合金為專用的高鉻鑄鐵。添加列立特時(shí)，沿錘頭頂部填入，使錘頭頂部獲得較多硬質(zhì)顆粒。也可采用堆焊膏堆焊。

怎樣才能挑選到質(zhì)量高的耐磨錘頭

檢查耐磨錘頭合金元素含量是否達(dá)到要求，可以讓鑄造廠家生產(chǎn)的時(shí)候取樣留存，光譜分析檢測(cè)元素含量；還需要檢查錘頭硬度是否合要求，在錘頭工作部位打磨，然后使用洛氏硬度計(jì)打硬度，如果達(dá)不到要求就說(shuō)明廠家生產(chǎn)流程不嚴(yán)格，有可能是熱處理不到位。

觀察錘頭是否有裂紋紋路、氣孔、夾渣等缺陷，有裂紋的堅(jiān)決不用，容易斷裂。

在前兩項(xiàng)檢查后可試用記錄使用時(shí)間，這是直觀的對(duì)比，記錄后和下批錘頭對(duì)比，如果都能保證使用壽命，說(shuō)明鑄造廠家的錘頭質(zhì)量是穩(wěn)定的。