以前廢棄電子垃圾產(chǎn)品給我們帶來(lái)的是環(huán)境污染和拖累，但現(xiàn)在隨著電路板分離設(shè)備的誕生，電子廢棄物可給我們提供源源不斷的能量循環(huán)和經(jīng)濟(jì)循環(huán)的作用，同時(shí)也帶動(dòng)了社會(huì)的發(fā)展。目前高壓靜電分離設(shè)備處理廢棄電子垃圾的技術(shù)已經(jīng)非常成熟，回收利用已經(jīng)不存在技術(shù)障礙，開(kāi)采電子垃圾“礦山”已經(jīng)成為現(xiàn)實(shí)。歡迎各地對(duì)生產(chǎn)項(xiàng)目感興趣的企業(yè)及個(gè)人到機(jī)械廠參觀考察。

實(shí)現(xiàn)電子廢棄物金屬與塑料物理分選的方法有幾種？分選是電子廢棄物處理中重要的單元操作，其目的是將其中可回收利用的或不利于后續(xù)處理、處置工藝要求的物料分離出來(lái)。電子廢棄物的物理分選可根據(jù)粒度、密度、磁性、電性等物理性質(zhì)不同而進(jìn)行， 可分為重力分選、磁力分選、電力分選等，物理分選具有等安全因素，是近些年機(jī)械大力推廣的發(fā)展方向。重力分選是根據(jù)電子廢棄物中不同物質(zhì)顆粒間的密度或粒度差異，在運(yùn)動(dòng)介質(zhì)中受到重力、介質(zhì)動(dòng)力和機(jī)械力的作用，使顆粒群產(chǎn)生松散分層和遷移分離，從而得到不同密度或粒度產(chǎn)品的分選過(guò)程。重力分選介質(zhì)有空氣、水、重液、重懸浮液。按分選介質(zhì)的不同，重力分選可分為風(fēng)力分選、跳汰分選、搖床分選和重介質(zhì)分選。

如果出現(xiàn)破碎機(jī)彈簧斷裂，很有可能是用戶調(diào)小破碎設(shè)備排料口時(shí)未放松彈簧引起。三、解決調(diào)整座斷裂問(wèn)題調(diào)整座斷裂要分析是否采用了自行采購(gòu)或改制不符合破碎設(shè)備主機(jī)設(shè)計(jì)要求的配件，定期檢查調(diào)整座固定螺栓是否松動(dòng)。為了實(shí)現(xiàn)用戶所購(gòu)買(mǎi)的在實(shí)際應(yīng)用中有較高的完好率和利用率，減少磨損，延長(zhǎng)使用壽命，需要要做到定期保養(yǎng)，正確操作和維護(hù)，不允許只使用不保養(yǎng)。四、解決設(shè)備潤(rùn)滑問(wèn)題刀片是容易出現(xiàn)故障的部位，在高負(fù)荷物料破碎作業(yè)中磨損比較大，所以需要經(jīng)常查看，做好軸承等旋轉(zhuǎn)部位的潤(rùn)滑工作。加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂每三個(gè)月需要更換一次，換油時(shí)要清洗軸承滾柱的跑道再加注潤(rùn)滑油。

經(jīng)過(guò)驗(yàn)證試驗(yàn)得出，風(fēng)力分選預(yù)處理設(shè)備大大降低了高壓靜電分選機(jī)進(jìn)料中小粒徑非金屬物料的含量，尤其粒徑小于0.3mm的非金屬物料含量51%降低到了9%，同時(shí)進(jìn)料的金屬物料含量提高到88%。新型技術(shù)與傳統(tǒng)的高壓靜電分選技術(shù)相比，金屬物料的產(chǎn)率提高了4倍，同時(shí)金屬產(chǎn)物純度和回收率分別為99.90%和93.85%(傳統(tǒng)高壓靜電分離技術(shù)的金屬產(chǎn)物純度和回收率為93.85%和93.80%)。電路板回收設(shè)備采用風(fēng)力分選與高壓靜電分離結(jié)合技術(shù)將從根本上解決傳統(tǒng)高壓靜電分選存在的分離效率低和產(chǎn)量低的問(wèn)題，是一項(xiàng)成熟的破碎電路板的分選技術(shù)。