綠碳化硅微粉生產(chǎn)方式與黑碳化硅基本相同，只是對(duì)原材料的要求不同。綠碳化硅是以石油焦和硅石為主要原料,添加作為添加劑，通過電阻爐高溫冶煉而成，經(jīng)冶煉成的結(jié)晶體純度高，硬度大，其硬度介于剛玉和金剛石之間，機(jī)械強(qiáng)度高于剛玉。

應(yīng)用

綠碳化硅，適用于加工硬質(zhì)合金，玻璃，陶瓷和非金屬材料外，還用于半導(dǎo)體材料，高溫硅碳棒發(fā)熱體，遠(yuǎn)紅外源基材等。

生產(chǎn)工藝

綠碳化硅制造方法同黑色碳化硅，但采用的原材料純度要求較高，也在電阻爐中2200°C左右的高溫下形成，綠色，呈半透明狀，六方晶形，其Sic含量較黑色為高，物理性能與黑色碳化硅相近，但性能略較黑色為脆，也具有較好的導(dǎo)熱性與半導(dǎo)體特性。

綠碳化硅微粉通常會(huì)用于半導(dǎo)體材料，它也是陶瓷生產(chǎn)，加工的好原料，除了一些發(fā)熱體外，還適用于加工玻璃，非金屬材料等制品，它的物理機(jī)能如下：

　　1、密度：各樣綠碳化硅微粉晶形的顆粒密度十分近乎，普通覺得是3.20克/立方毫米，其磨料的當(dāng)然堆砌密度在1.2--1.6克/立方毫米其間，其高矮在于于粒度號(hào)、粒度合成和顆粒形狀。

　　2、硬度：綠碳化硅微粉的莫氏硬度為9.2，威氏顯微密硬度為3000--3300公公斤/平方毫米，努普硬度為2670-2815公公斤/毫米，在磨料中高于剛玉而僅次于金剛石、立方氮化硼和碳化硼。

　　3、導(dǎo)熱率：綠碳化硅微粉制品的導(dǎo)熱率非常非常高，熱膨脹參數(shù)小巧，抗熱震性非常非常高，是的耐火材料。

　　總之，綠碳化硅微粉的物理機(jī)能，使得它在各個(gè)行業(yè)的使用非常廣泛，但是在使用的時(shí)候，要注意平時(shí)的維護(hù)與保養(yǎng)，這樣可以充分發(fā)揮它的使用效益。

綠碳化硅脫氧劑的工作原理

      脫氧劑，顧名思義，就是降低含氧量的試劑，那么綠碳化硅脫氧劑的工作原理是什么呢？

　　綠碳化硅脫氧劑直接加入到鋼水中，脫氧效率會(huì)高，操作簡(jiǎn)單，成本低，對(duì)冶煉時(shí)間無影響；如果脫氧產(chǎn)物排除不干凈，就會(huì)玷污鋼水，嚴(yán)重影響鋼的質(zhì)量，造成煉鋼中大量的損失。

　　因此可以看出，沉淀脫氧的脫氧程度取決于脫氧劑的脫氧能力和脫氧產(chǎn)物排出的條件，在元素周期表中，鋁的脫氧能力是的，但是使用成本相當(dāng)?shù)母?，而綠碳化硅的使用成本、使用效果更加符合煉鋼廠家的需求標(biāo)準(zhǔn)。因此脫氧劑在沉淀脫氧劑中得到廣泛的應(yīng)用，尤其是在轉(zhuǎn)爐冶煉應(yīng)用過程中起到了不錯(cuò)的市場(chǎng)效益。綠碳化硅脫氧劑的粒度使用也是要根據(jù)冶煉爐體的大小來定，一般市場(chǎng)中20-50毫米之間應(yīng)用比較多些，當(dāng)然不同粒度都可以根據(jù)市場(chǎng)需求來調(diào)整加工。

　　綠碳化硅的脫氧劑主要起到降低含氧量的作用，在煉鋼上得到廣泛應(yīng)用。