小節(jié)上的疏漏，將會導(dǎo)致大節(jié)的失敗。傳統(tǒng)布絨和毛絨玩具制作工藝中，激光切割一般使用道具或者電燙進行玩具部件的裁片，模具制作成品高，制作時間長，切割精度不高，重復(fù)使用率低，針對不同大小的玩具工件就要制作不同形狀大小的刀片，如果以后使用不到這個形狀或者大小，那么這個刀模就成了一次性的，非常浪費。特別是容易因刃口變形和變鈍造成玩具面脫絲，嚴(yán)重影響了玩具廠的工作效率和品質(zhì)，而燙片不僅速慢、人工及布料損耗大，而且加工煙味濃烈，損害身體健康。特別是在高dang布絨玩具的裁片加工中。傳統(tǒng)加工設(shè)備的方式已變得越來越力不從心。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。

切割效果一直是一些行業(yè)中日常工作為關(guān)心的話題，因為切割效果與行業(yè)的發(fā)展之間有著很重要的聯(lián)系，如果沒有一個好的切割效果，那么切割出的產(chǎn)品就無法滿足其他行業(yè)的需求，這樣一來銷售量就會急劇下降，而恰恰相反，如果切割的效果有了提高，這些問題也就不復(fù)存在。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數(shù)?！　?

激光雖然是一種非常危險的能源，但是對于工作人員們而言，它是一種穿透一切物質(zhì)的力量，利用激光進行切割的話，效率無疑會提高很多倍

激光劃片與控制斷裂激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進行掃描，使材料受熱蒸發(fā)出一條小槽，然后施加一定的壓力，脆性材料就會沿小槽處裂開。激光劃片用的激光器一般為Q開關(guān)激光器和CO2激光器?？刂茢嗔咽抢眉す饪滩蹠r所產(chǎn)生的陡峭的溫度分布，在脆性材料中產(chǎn)生局部熱應(yīng)力，使材料沿小槽斷開。②切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為最后一道工序，無需機械加工，零部件可直接使用。

特點激光切割與其他熱切割方法相比較，總的特點是切割速度快、質(zhì)量高。

當(dāng)然，對高反射率材料，如金、銀、銅和鋁合金，它們也是好的傳熱導(dǎo)體，因此激光切割很困難，甚至不能切割。激光切割刺、皺折、精度高，優(yōu)于等離子切割。對許多機電制造行業(yè)來說，由于微機程序控制的現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用；其次，激光束對工件不施加任何力，它是無接觸切割工具，這就意味著⑴工件無機械變形。盡管它加工速度還慢于模沖，但它沒有模具消耗，無須修理模具，還節(jié)約更換模具時間，從而節(jié)省了加工費用，降低了生產(chǎn)成本，所以從總體上考慮是更合算的。