儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。防止陽(yáng)光直射。包裝密封。應(yīng)與氧化劑分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。^[1]4制備編輯由溶液與環(huán)烷酸鈉作用或由氫氧化鈷與環(huán)烷酸作用而制得。^[3]

途 用作涂料催干劑，還可用于制染料、香精、防腐劑等 乳化劑。

由石油(主要是環(huán))煉制得到的環(huán)烷酸經(jīng)過(guò)精制后用中和得到的產(chǎn)物

|異辛酸鈷|異辛酸鉀|環(huán)烷酸鎂|橡膠專(zhuān)|異辛酸鈷|異辛酸鉀|環(huán)烷酸鎂|橡膠專(zhuān)用鈷|復(fù)合催干劑.用鈷|復(fù)合催干劑.|異辛酸鈷|異辛酸鉀|環(huán)烷酸鎂|異辛酸鈷|異辛酸鉀|環(huán)烷酸鎂|橡膠專(zhuān)用鈷|復(fù)合催干劑.|橡膠專(zhuān)用鈷|復(fù)合催干劑.

環(huán)烷酸在煉油裝置中產(chǎn)生腐蝕的部位及形態(tài)

以某煉油廠為例,在常減壓塔檢修時(shí),對(duì)設(shè)備的重點(diǎn)易蝕部位進(jìn)行了定點(diǎn)監(jiān)測(cè)( 其結(jié)果見(jiàn)圖3)。在低流速時(shí), 在腐蝕部位形成尖銳的空洞;在高流速時(shí), 在腐蝕部位形成順著流向的帶銳角的溝槽。

圖3 煉油設(shè)備易受環(huán)烷酸腐蝕的部位

5 影響環(huán)烷酸腐蝕的因素

01 酸值的影響

在一定溫度下,金屬的腐蝕速度與環(huán)烷酸在中的含量有關(guān)(見(jiàn)圖4)。研究結(jié)果表明: 在一定溫度下,A3鋼在環(huán)烷酸中的腐蝕速度為:dc/dt=kc3/2。經(jīng)驗(yàn)表明,在一定的溫度范圍內(nèi),腐蝕速率和酸值之間似乎存在一定的臨界值,高于此值腐蝕速度將明顯加快。對(duì)碳鋼來(lái)說(shuō), 的酸值在0.5mg/g 以上,A 3 鋼的腐蝕速度明顯增大

圖4 酸度和溫度對(duì)腐蝕的影響

02 溫度對(duì)環(huán)烷酸腐蝕速度的影響

在低溫時(shí), 環(huán)烷酸對(duì)設(shè)備幾乎不造成腐蝕, 而在200℃以上, 隨著溫度升高, 對(duì)設(shè)備腐蝕程度逐漸加劇, 這與環(huán)烷酸和反應(yīng)的高活化能有關(guān)。研究表明: 環(huán)烷酸與A3 鋼反應(yīng)活化能為: Ea=346kJ /mol,A3鋼的腐蝕速度與溫度的關(guān)系為: Ink =a-b/T。Gutzeide 實(shí)驗(yàn)表明: 溫度每升高55℃, 碳鋼和低合金鋼腐蝕速率增加兩倍。與溫度的關(guān)系(見(jiàn)圖5)。由圖可以看出: 316 不銹鋼腐蝕速度, 碳鋼腐蝕速度。Deruygs報(bào)告指出: 碳鋼腐蝕由149 ℃ 開(kāi)始, 隨著溫度升高,腐蝕速度呈直線(xiàn)上升, 在約204℃時(shí), 環(huán)烷酸產(chǎn)生的腐蝕已經(jīng)相當(dāng)嚴(yán)重了, 應(yīng)該引起煉油廠的足夠重視。圖6 為金屬腐蝕速度與酸值間的關(guān)系。