鋅合金壓鑄件的成型靠模具，而模具在壓鑄過程中應定時敷上礦物油等護模劑以及零件在壓鑄成型后出膛及運轉過程中沾上的加工油。這些油脂油污在電鍍前都需要用鋅合金清洗劑將其清洗干凈，否則會影響鍍層與基體的結合力。

　 鋅合金等金屬材質表面噴涂也叫噴漆，是通過噴槍，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。噴漆一般還需要結合烤漆工藝，而且還需多次噴漆(底漆、中漆、面漆等)，才能提高附著力。

1、PET材料印刷涂底，增強印刷油墨附著力。

2、具有優(yōu)異的電氣性能，良好的耐熱性及耐應力開裂性能，廣泛應用于制造電線、電纜絕緣、護套材料等方面。

3、與多種單體共聚、可制成特種涂料。該涂料具有優(yōu)異電性能和防濕熱.防鹽霧、防霉菌三防性能。適用于宇航，無線電通汛、雷達，電子元器件等產品的零部件及飛機的涂復防護。

4、可用作處理特種橡膠填充劑，可以改善其分散性能，從而提高其填充劑與橡膠的摻混份額和提高橡膠的撕裂強度。并能改善橡膠,塑料與金屬、織物的粘接性能。

金屬底材的表面處理工藝非常的多樣，有比如膠粘、鈍化、電鍍、陽極氧化等等，而炅盛金屬附著力處理劑的應用是金屬表面噴漆，通過底涂的形式，使得素材表面與油漆涂層之間產生較強的附著涂層，在鋅合金、不銹鋼、鋁合金的表面噴漆及水鍍工藝中應用突出。

附著力處理劑的行業(yè)發(fā)展：

對于附著力處理劑會遇到一個誤區(qū)，很多的需求者都以為附著力處理劑能夠通用于全部的素材，其實并不是這樣的，因為每種底材的結構和組成成份的差異。因此在實際的應用中會根據不同的材質結構，選擇不同的主體樹脂合成相對應的附著力處理劑，更加精準有效的解決附著力問題。

尼龍、PP等塑料材質是較為容易出現涂裝附著力問題的，一方面是非極性、低表面能的問題，另外一方面高結晶度以及對于材質的改性以及雜料等都會使得材質的屬性變得復雜，導致附著力性能弱。金屬材質中，例如不銹鋼由于表面光滑，難以上油，在水鍍或者是UV鍍膜等工藝中鍍層上噴漆出現附著力問題的現象也是較為普遍的。

如何解決噴漆工藝中存在的漆膜附著力問題，成為了涂裝行業(yè)的大難題，但俗話說：辦法總比困難多。確實，能德研發(fā)的附著力處理劑的作用可以很好的提升漆膜和底材之間附著力的特殊的輔助處理劑。采用噴涂方式，涂覆于材質表面然后再噴油漆，對于不同的材質具有對應的方法，通過分子間作用力或者機械結合、化學鍵等方式，提高附著力性能，在涂裝行業(yè)也是較為普及和得到認可的增進漆膜附著力的解決方案。