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加濕雙軸攪拌機
加濕雙軸攪拌機由加水調濕配管主要由接管、接頭及噴嘴組成。噴嘴采用不銹鋼霧化錐噴嘴,布置在攪拌機機殼內部上方,沿螺旋軸方向軸向排列,形成水簾以利于物料的加濕攪拌。磚廠用雙軸攪拌機機體上部設有霧化加水裝置,用戶可根據磚泥的干硬成度適當的加水濕潤。噴嘴結構簡單,易于更換,不銹鋼材質,防腐耐用。通過操作供水管道上的手動調節(jié)閥可以調節(jié)濕灰的含水率。4蓋板主要包括左蓋板、中間蓋、右蓋板、孔蓋及檢修孔蓋等。雙軸攪拌機兩側設置有六個檢修孔,以方便操作人員平時的檢修及保養(yǎng)。雙軸攪拌機用于氣力輸送末端。大型連續(xù)式攪拌機大型連續(xù)式攪拌機
化肥雙軸攪拌機是用于化肥廠多種化肥混合攪拌設備,化肥雙軸攪拌機的攪拌葉四周采用鈍化處理,使攪拌機在工作過程中對化肥顆粒進行無損攪拌。鋼廠用的雙軸攪拌機因為工作環(huán)境粉塵較多,雙軸攪拌機的軸承以及傳動系統(tǒng)均采用嚴密的密封工藝,確保粉塵不能進入到軸承以及減速機之內,對整機的使用效率起到保護作用?;孰p軸攪拌機的轉速高,產量大,每小時產量從50噸到300噸之間可供選擇,也可采用變頻調速控制系統(tǒng),控制產量,受到許多大型化肥廠的喜愛。本場可設計生產化肥攪拌生產線,也可設計自動化化肥輸送攪拌設備,歡迎各位用戶咨詢聯(lián)系。大型連續(xù)式攪拌機雙軸攪拌機攪拌軸使用說明
一般,攪拌器軸由減速器中的一對軸承支承,但由于攪拌軸一般較長,且在反應器中運行,軸承狀態(tài)較差。當攪拌臂過長過薄時,軸常發(fā)生畸變,離心力增加,造成全破壞。因此,攪拌軸懸臂有一些支撐條件,用戶購買設備時業(yè)務經理會通知。
雙軸攪拌機攪拌軸結構說明
攪拌軸通常采用實心和空心兩種直徑,空心結構減低了混合器的質量,但工藝復雜,成本高,通常采用實體結構。大型連續(xù)式攪拌機
1、安裝位置:多安裝在的底部。
2、結構:因所需張緊力較小,所以多采用在底部張緊滾筒(或鏈輪)兩側軸端各用一根螺桿同步調節(jié)牽引構件的張緊力,也是螺旋式張緊裝置。
3、功用:保證牽引構件有足夠的張緊力,并隨時調節(jié)和補償雙軸攪拌機牽引構件在載荷反復作用下伸長而導致的松馳,使其長時間處于適度的張緊狀態(tài)。
三、冷卻定型裝置
1、定型口定徑(頂出法):這種方法直接將管材頂出成型,螺桿推力將管材頂出機頭,直接推入冷卻水槽,管外表面冷卻硬化,內表面套在芯棒上不能往里收縮而定型,設備投資少、操作方便。頂出法一般適用于生產小口徑后壁管材。
2、內壓法:為保持雙軸攪拌機管內壓力不變,在離定徑套位置的管內,裝置氣塞,以保持管內壓縮空氣壓力恒定。減速機結構緊湊,占地面積小,傳動平穩(wěn),噪音低,攪拌均勻,葉片耐磨性好,操作維修方便,運行可靠。用管內加壓壓縮空氣,管外加冷卻定型套,使管材外表面貼附在定型套內迅速冷卻硬化定外尺寸。管材經牽引裝置均勻引出。定型套緊接在機頭上,并保持與口模、芯模同心。放大的尺寸等于管材的收縮率,定型套內徑比管材外徑大。定型套長度應保證使管材表面冷卻到玻璃化溫度以下。
3、真空法:該方法特別適用于高分子量聚乙烯油井襯管擠出方式。采用管外抽真空使管材外表面吸附在定型套內壁冷卻定外徑尺寸的方法。
雙軸攪拌機的攪拌裝置一啟動,里面的攪拌軸劇烈轉動起來,瞬間物料被打碎,可根據物料的性質選擇不同的攪拌方式。為了保證料倉內多種橡膠粉的攪拌均勻,同時保證機器內物料出料干凈,我公司在攪拌機攪拌葉片上又添加一層橡膠攪拌板,攪拌機在工作時攪拌橡膠板與攪拌倉進行無縫細接觸,以此來保證攪拌機在出料過程中出料干凈,無殘留。張緊裝置不僅能提高設備的壓力,使設備在攪拌的時候能夠加快速率。冷卻定型裝置加快了整個設備的運行,保持了內部壓力的穩(wěn)定,使其性能達到進一步的提升,攪拌速率也進一步加快。