什么樣的產(chǎn)品適合數(shù)控車床加工零件？

1.一般需要進行大批量數(shù)控車床加工零件的產(chǎn)品才適應自動車床加工，自動車床因為其可完成工件的全自動加工，采用專用的自動送料機構和工裝夾具，，可是許多一部分都采用專用設計才可以大大提，因此 一旦工件的批量太小，應用自動車床進行加工還需調(diào)節(jié)工裝夾具和自動送料機構等，反倒看起來十分麻煩。 　　2.產(chǎn)品或工件的結構要適合自動送料加工。應用自動車床進行加工時，工件結構要適合工件全自動排序且適合全自動送料。（如工件是否能夠通過震動盤等自動送料機構送料或長軸類零件是否適合料倉自動送料，確實不好就在滑軌上進行人力下料；此外，工件橫截面為環(huán)形、六方等時才適合全自動加工，而樣子比較繁雜則較難全自動加工。） 　　3.工件的材料是否適合全自動加工。一般黃銅、鋅合金、普通碳鋼等材料的加工性能較好，對刀具的損壞也較少，比較適合應用自動車床加工。而高速鋼、不銹鋼等機械加工性能較差的零件則較難加工，加工時刀具損壞嚴重，或像紫銅等材料加工時排泄比較麻煩，一些別的鋼材加工硬化比較嚴重等都不太適合自動車床進行全自動加工。

東莞數(shù)控車床加工零件領域與加工特點

數(shù)控車床加工零件零件綜合加工能力的平衡作為單臺數(shù)控磨床，它很難完成一個零件的全部加工內(nèi)容，需要和其他設備的加工工序轉接配合，因此有生產(chǎn)節(jié)拍和車間生產(chǎn)能力平衡的要求。所以要考慮充份發(fā)揮數(shù)控磨床加工的特點，數(shù)控車床加工零件又要合理地在別的加工設備上安排配套平衡工序。 1.夾緊機構或其它元件不得影響進給，加工部位要敞開。要求夾持工件后夾具等一些組件不能與刀具運動軌跡發(fā)生干涉。 2.必須保證的夾緊變形。 3.裝卸方便，輔助時間盡量短。 4.可以考慮同時裝夾數(shù)個工件進行加工。 5.夾具結構應力求簡單。 6.夾具應便于與機床工作臺及工件定位表面間的定位連接。

東莞大型數(shù)控車床使用特點是什么？

1.加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量； 2.可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復雜的零件； 3.加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間； 4.機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）； 5.機床自動化程度高，可以減輕勞動強度； 6.對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術要求更高。

數(shù)控加工有哪些對刀技巧

先選擇零件右端面中心為對刀點，并設為零點，機床回原點后，每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心為零點對刀；刀具接觸到右端面輸入Z0點擊測量，刀具的刀補值里面就會自動記錄下測量的數(shù)值，這表示Z軸對刀對好了，X對刀為試切對刀，用刀具車零件外圓少些，測量被車外圓數(shù)值（如x為20mm）輸入x20，點擊測量，刀補值會自動記錄下測量的數(shù)值，這時x軸也對好了；這種對刀方法，就算機床斷電，來電重啟后仍然不會改變對刀值，可適用于大批量長時間生產(chǎn)同一零件，其間關閉車床也不需要重新對刀。