激光切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工件質(zhì)量。激光切割技術(shù)采用先進的數(shù)控模式實現(xiàn)多軸聯(lián)動及激光不受速度影響的等能量切割，同時支持圖形格式并強化界面圖形繪制處理能力，采用性能優(yōu)越的進口伺服電機和傳動導(dǎo)向結(jié)構(gòu)實現(xiàn)在高速狀態(tài)下良好的運動精度。激光切割技術(shù)是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來實現(xiàn)的。

伺服電機參數(shù)有誤：圓孔有時候會出現(xiàn)橢圓或者不規(guī)則的現(xiàn)象這與XY軸運動不匹配有關(guān)，而導(dǎo)致XY軸運動不匹配的直接原因是伺服電機參數(shù)調(diào)整不合適。所以切割圓孔質(zhì)量，對伺服電機也具有一定要求。

導(dǎo)軌及絲杠精度誤差導(dǎo)致：如果說伺服電機參數(shù)誤差影響切割質(zhì)量，那么導(dǎo)軌及絲杠精度誤差也會直接導(dǎo)致圓孔精度達不到預(yù)期。這與激光切割機生產(chǎn)廠家實力有關(guān)，有的小廠但在實際中操作過程中，會使得激光打孔質(zhì)量和效果都不好，影響產(chǎn)品附加值。所以選擇大品牌激光切割機是非常有必要的。

所有這些參數(shù)用來鑒別切割圓孔的精度、速度等等參數(shù)是否達到標準的要求，都足以鑒別所購買的激光切割機質(zhì)量是否過關(guān)。所以，客戶在購買激光切割機過程中一定要睜大雙眼。

    激光切割機加工圓孔斷面更加光滑，圓孔的直徑也可以修改，滿足工廠多樣化需求。

控制斷裂切割

    所謂控制斷裂切割是指通過各種的金屬激光切割的激光束加熱進行高速、可控的切斷。在切割的過程中，激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域，引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴重的機械變形，導(dǎo)致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度，激光束可引導(dǎo)裂縫在任何需要的方向產(chǎn)生。

氧化熔化切割

    熔化切割一般使用惰性氣體，將材料在激光束的照射下被點燃，與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源，使材料進一步加熱，稱為氧化熔化切割。對于相同厚度的結(jié)構(gòu)鋼，采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。但和熔化切割相比，可能切口質(zhì)量更差。

　夏季氣溫過高，速度也比較大，因此在夏季使用時要做好保養(yǎng)措施，那么夏季要如何確保激光切割機的正常運行呢？

　　一、 避免結(jié)露

　　冷卻水溫度不要與空氣溫度相差太大。激光切割機的激光器與光學(xué)鏡片都是使用的水冷卻方式，由于空氣中的水遇冷會凝結(jié)成水，當(dāng)冷卻水溫度低于室溫5-7度時，激光器和光學(xué)鏡片表面會有水露凝結(jié)，很大程度上影響了激光器的出光效率和光學(xué)鏡片的透光，對激光能量和光學(xué)配件的使用壽命影響很大。激光器與切多部分采用分開水冷建議用戶設(shè)置激光器低溫一路水設(shè)置水溫為26度左右，激光切和光纖一路水溫為30度左右，嚴格遵守夏季開關(guān)機順序。

　　二、保養(yǎng)冷卻系統(tǒng)何冷卻水

　　夏季溫度升高，激光切割機的冷卻系統(tǒng)工作壓力增大，建議在高溫來臨前檢查保養(yǎng)冷卻機的內(nèi)部壓機氟壓，不同廠家的設(shè)備壓力也不太一樣， 建議在保養(yǎng)前咨詢設(shè)備廠家具體參數(shù)。

　　夏季由于溫度較高，冷卻水的變質(zhì)速度也會加快，建議用戶使用正規(guī)蒸餾水或純凈水，定時清理水箱水垢更換水及濾芯，以免造成激光器和管道內(nèi)附著水垢影響冷卻水流量造成高溫報警，清理水垢的方法請在設(shè)備廠家指導(dǎo)下進行操作。

　　三、導(dǎo)軌保養(yǎng)

　　導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清潔，去除灰塵和其他雜物，確保設(shè)備傳動部分潤滑、無雜物。定期清洗和上潤滑油，能夠確保機器在進行中能夠的定位實現(xiàn)的激光切割，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　四、控制柜

　　由于激光切割機的粉塵主要是金屬粉末，建議定期斷電清理激光切割機電氣柜內(nèi)粉塵和檢查散熱風(fēng)扇的工作狀況。