數控車床零件加工步驟

　 1.根據加工零件的圖樣與工藝方案，用規(guī)定的代碼和程序格式編寫程序單，并把它記錄在載體上;不想從事底層工作，想擺脫現狀，想學習UG編程，可以加QQ群868791195學習CNC加工編程技術。 　　2.把程序載體上的程序通過輸入裝置輸入到CNC單元中去; 　　3.CNC單元將輸入的程序經過處理之后，向機床各個坐標的伺服系統發(fā)出信號; 　　4.伺服系統根據CNC單元發(fā)出的信號，驅動機床的運動部件，并控制 的輔助操作; 　　5.通過機床機械部件帶動刀具與工件的相對運動，加工出要求的工件; 　　6.檢測數控車床的運動，并通過反饋裝置反饋給CNC單元，以減小加工誤差。當然，對于開環(huán)數控車床來說是沒有檢測、反饋系統的。

東莞精密數控車床加工工藝準則有哪些

1.先粗后精的加工準則，一般情況下，為了確保工件終究的加工質量，需要工件加工劃分為粗加工和精加工兩個階段，加工精度較高的工件還添加一道半精加工階段。在精密數控車床加工時也應當遵從這一準則。 　　 2.一次裝夾定位的準則，一次裝夾實現工件多工序加工是精密數控車床加工的基本加工特色。因此在確認工件加工工藝時，應當極限的集中各加工工序。 　　3.先內后外的加工準則，當待加工工件既有內外表又有外外表需要加工時，在組織加工順序時，應當先進行工件的內外表加工后進行外外表，如進行分階段加工，也應先進行內外外表粗加工，后進行內外外表的精加工。 　　4.先面后孔的加工準則，精密數控車床加工是一種復合型的加工機床，它不僅能夠進行車削也可進行鏜削加工。

精密數控車床加工的優(yōu)點及環(huán)境要求

1.精密數控車床加工能夠大批量減少工裝總數，精加工形狀繁雜的零部件無需繁雜的工裝。若想更改零部件的形狀和規(guī)格，只必須更改精密數控車床加工程序，適用于新型產品研制開發(fā)和改型。 　 2.精密數控車床加工精加工產品質量比較穩(wěn)定，精加工精度高，重復精度高，適應飛行器的精加工標準。 3.多種類、小批量生產狀況下生產率較高，精密數控車床加工能減少生產準備、數控車床調節(jié)和工藝流程檢驗的時間，而且因為采用較佳切削量而減少了切削時間。 4.可精加工常規(guī)方法難于精加工的復雜型面，甚至能精加工一些無法觀測的精加工部位。精密數控車床加工的短處是機床設備花費價格昂貴，標準售后維修工作人員具備較高水平。