減少混流泵故障發(fā)生機(jī)率有妙招

如今，大部分的用戶對(duì)于產(chǎn)品的性價(jià)比越來越重視，但很多的用戶忽略了后期的維護(hù)和安全檢查，導(dǎo)致傳統(tǒng)的泵設(shè)備維護(hù)和安全實(shí)施工作仍不完善。（6）對(duì)于長期停用的泵，應(yīng)將運(yùn)轉(zhuǎn)部分拆下，作防銹處理后妥善保管。對(duì)混流泵機(jī)組進(jìn)行安全運(yùn)行和定期檢修，不僅可以提高混流泵的使用性能，還能提高安全，而且在降低成本方面起著關(guān)鍵性的作用。

電氣設(shè)備是混流泵的重要組成部分，做好泵的安全和良好運(yùn)行，進(jìn)行定期的維護(hù)和管理，有必要對(duì)電氣設(shè)備有全方面的了解，不僅要了解其性能，還要注意經(jīng)常發(fā)生事故的原因，分析每一個(gè)故障原因與解決方案。

混流泵的保護(hù)裝置是非常重要的，如果保護(hù)裝置出現(xiàn)問題就會(huì)造成檢測(cè)的失誤，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定也是很不利的，所以也要注意對(duì)安全裝置的保護(hù)。

混流泵五大常見問題及解決辦法

1、傳動(dòng)軸或電機(jī)軸承過熱 產(chǎn)生原因：缺少潤滑油或軸承po裂等。 解決辦法：加注潤滑油或更換軸承.

2、混流泵不出水 產(chǎn)生原因：泵體和吸水管沒灌滿引水； 動(dòng)水位低于水泵濾水管；吸水管po裂等。 解決辦法：排除底閥故障，灌滿引水； 降低水泵的安裝位置，使濾水管在動(dòng)水位之下， 或等動(dòng)水位升過濾水管再抽水；修補(bǔ)或更換吸水管。

3、混流泵功率消耗過大 產(chǎn)生原因：水泵轉(zhuǎn)速太高； 水泵主軸彎曲或水泵主軸與電機(jī)主軸不同心或不平行； 選用水泵揚(yáng)程不合適；水泵吸入泥沙或有堵塞物；電機(jī)滾珠軸承損壞等。 解決辦法：檢查電路電壓，降低水泵轉(zhuǎn)速； 矯正水泵主軸或調(diào)整水泵與電機(jī)的相對(duì)位置； 選用合適揚(yáng)程的水泵；清理泥沙或堵塞物；更換電機(jī)的滾珠軸承。（3）有利于防止汽蝕立式泵的葉輪一般沉沒在水中，可以使用的NPSH可以取的大一些。

混流泵使用與保養(yǎng)：

（1）軸承采用稀油潤滑時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查和控制軸承體的油二根標(biāo)線間；軸承采用潤滑脂潤滑時(shí)，應(yīng)定時(shí)補(bǔ)充油量。對(duì)100～350HW型泵拆去前蓋和后蓋來補(bǔ)充，對(duì)400～650HW型泵可通過油杯來補(bǔ)充。

（2）經(jīng)常檢查軸承的溫升。一般不得高于環(huán)境溫度40℃，較高溫度不得超過80℃。

（3）注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無摩擦和撞擊聲。如泵蓋與葉輪摩擦，可在泵蓋和泵體間增加紙墊。實(shí)際使用間隙0.3～0.7毫米。

（4）填料的調(diào)整必須適當(dāng)，液體應(yīng)從填料壓蓋處成滴狀間斷漏出。填料太緊，軸會(huì)發(fā)熱和功率增加；填料太松，液體泄漏過多，效率降低。

（5）如電機(jī)與泵直聯(lián)，兩軸的軸心線應(yīng)在一直線上。

（6）檢查進(jìn)水管路有無漏氣現(xiàn)象。

（7）注意功率是否突然增大或降低，流量是否突然減少，如有，應(yīng)停車排除。

混流泵是介于離心泵與軸流泵之間的一種泵，就其工作原理來說，它是靠葉輪旋轉(zhuǎn)對(duì)液體產(chǎn)生軸向推力和離心力的雙重作用來工作的。液體沿軸向流入葉輪，以斜向流的形式流出葉輪，因此混流泵也稱斜式泵。

　　混流泵的特點(diǎn)是流量比離心泵大，但較軸流泵?。粨P(yáng)程比離心泵低，但較軸流泵高；混流泵的效lv高而且效率區(qū)較寬；流量變化時(shí)，軸功率變化較小，動(dòng)力機(jī)可經(jīng)常處于滿載運(yùn)行；抗汽蝕性能較好，運(yùn)行平穩(wěn)，工作范圍廣，在需要小流量的場(chǎng)合可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；中、小型臥式混流栗，結(jié)構(gòu)簡單，質(zhì)量輕，使用維修方便。它兼有離心泵和軸流栗兩方面的優(yōu)點(diǎn)，是一種較為理想的泵型。用手盤動(dòng)電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無輕重小均勻或摩擦的感覺。