數(shù)控折彎機模具又是先進制造的載體，先進的鈑金制造工業(yè)的崛起離不開折彎機，是裝備工業(yè)基礎的生產(chǎn)手段，折彎機床所占的比重很大，這其中還不包括折彎機模具和剪板機刀片的銷售額。促使國內(nèi)機床消費行業(yè)的大幅度提升,技科把這個當做是一個向模具行業(yè)跨越的機遇，在達到機床廠要求的同事，用更加嚴格標準要求自己的折和模具產(chǎn)品，要在市場上把自己的品牌做好做強。創(chuàng)新、技術、質(zhì)量正是國產(chǎn)模具從低端到轉變的發(fā)展方向。

數(shù)控折彎機模具是什么

數(shù)控折彎機模具是一種能夠對薄板進行折彎的機器，其結構主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工，操作上也十分簡便。

數(shù)控折彎機模具在使用沖床進行沖載加工時，對其沖載精度有一定的要求，這樣才能加工出高精度的產(chǎn)品，那么，在實際生產(chǎn)中，如何保證沖床在沖載加工中的性呢？

1、首先是凸模和凹模的垂直度，也就是保證上下模同心。

2、其次是彈性緩沖，在沖裁結束時負荷變?yōu)榱?，由于沖床的變形能量使凸模突然插入凹模內(nèi)，這種錘擊緩沖是導致模具損耗的原因。在高精度沖裁時，變形量δ是重要的，應防止或限制在小限度。為此，沖床必須保證靜態(tài)高精度。特別是C形框架沖床由于開口變形，容易出現(xiàn)上下模中心線大傾斜，平行度也相應地發(fā)生偏差。傾斜使剪斷面不一致，產(chǎn)生毛刺，明顯地縮短了模具壽命。 　

　尤其是高速自動沖床，因為沖裁力是周期性反復的，所以剛性達不到普通沖床的兩倍以上的話，各部位就要產(chǎn)生異常的撓度和變形，產(chǎn)生大的噪音和振動，以致不能進行連續(xù)運轉。象這樣的作業(yè)一定要使用A1級以上的沖床，小型沖床應采用A。