分析鋼化玻璃平整度影響原因

1.風(fēng)柵輥道變形

玻璃在加熱爐加熱后迅速被傳遞到風(fēng)柵輥道上，此時(shí)玻璃仍處于軟化狀態(tài)，風(fēng)柵輥道如果變形必然影響玻璃的平整度，而zui容易使風(fēng)柵輥道變形的原因主要有兩種：一是傳動(dòng)輥道彎曲，二是輥道表面的隔熱材料缺損。

2.由于加熱溫度不均引起的熱變形

玻璃在加熱時(shí)上下表面存在溫差當(dāng)玻璃被傳遞到加熱輥道上時(shí)，玻璃的下表面與輥道接觸，加熱輥道直接以傳導(dǎo)的方式與玻璃進(jìn)行熱交換，玻璃的上表面則是通過熱輻射的方式加熱玻璃的上表面，下表面的傳熱速度高于上表面的傳熱速度，當(dāng)不采取熱平衡輔助加熱時(shí)，玻璃的上表面溫度低于下表面的溫度，而在開始加熱時(shí)玻璃是典型的彈性體，玻璃的熱膨脹系數(shù)又比較高(玻璃的線膨脹系數(shù)為9×10／。C)，由于下表面溫度高于上表面溫度

鋼化玻璃的應(yīng)力分布與應(yīng)力特征

1) 應(yīng)力沿厚度方向連續(xù)光滑非線性變化;

2) 壓應(yīng)力與拉應(yīng)力達(dá)到自平衡, 沿厚度方向積分為零;

3) 表面至大壓應(yīng)力可測(cè), 表示為sc;

4) 面內(nèi)應(yīng)力處處相等。即sx=sy;

5) 根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)經(jīng)驗(yàn), 殘余應(yīng)力按2.5階指數(shù)函數(shù)分布。

公式(1)中, 令殘余應(yīng)力為零, 可以求出應(yīng)力分布從表面壓應(yīng)力到中間層拉應(yīng)力的過渡層位置為距離表面0.2h(h為鋼化玻璃厚度)的位置, 從而可以推斷中間的拉應(yīng)力層厚度為0.6h。

鋼化玻璃的安裝步驟

(1)活動(dòng)扇的高度尺寸在裁割玻璃板時(shí)應(yīng)注意包括插入上下橫檔的安裝部位。一般情況下，玻璃高度尺寸應(yīng)小于測(cè)量尺寸5mm左右，以便于安裝時(shí)進(jìn)行定位調(diào)節(jié)。

(2)高度底托。不銹鋼(或銅)飾面的木底托，可用木楔加釘?shù)姆椒ü潭ㄓ诘孛?，然后再用膠將不銹鋼飾面板粘卡在木方上。如果是采用鋁合金方管，可用鋁角將其固定在框住上，或用木螺釘固定于地面埋入的木楔上。

鋼化玻璃平整度受哪些因素影響

鋼化爐輥道問題引起玻璃鋼化后平整度不良

引起玻璃平整度不良的輥道原因主要包括：加熱段輥道和風(fēng)冷段輥道的彎曲變形、加熱段輥道和風(fēng)冷段輥道的磨損這個(gè)方面。

鋼化爐加熱段輥道和風(fēng)冷段輥道的彎曲變形

鋼化爐加熱段陶瓷輥的變形。鋼化爐加熱段選用低質(zhì)量的陶瓷輥會(huì)影響玻璃的平整度，鋼化爐加熱段陶瓷輥是由熔融石英和陶瓷材料制成的，具有較好的耐熱沖擊性和熱穩(wěn)定性，但低質(zhì)量的陶瓷輥其內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)的不均勻性，會(huì)導(dǎo)致輥道在高溫下產(chǎn)生熱變形，熱變形引起輥道的彎曲，熱變形的輥道在承載傳動(dòng)鋼化玻璃時(shí)，會(huì)引起變形。