高壓膠管在煤炭工業(yè)和石油工業(yè)中主要用以傳輸一些具有一定溫度和壓力的液體，那么無論是生產(chǎn)廠家還是質(zhì)檢單位，要想了解高壓膠管的產(chǎn)品性能，就需要設(shè)定一定的壓力和溫度調(diào)節(jié)控制環(huán)境，使被測(cè)件達(dá)到實(shí)際使用的工作狀態(tài)進(jìn)行疲勞壽命檢測(cè)，才能終確定產(chǎn)品的性能。萬測(cè)旗下的PTtV系列脈沖試驗(yàn)機(jī)就可用于工程機(jī)械液壓軟管、鋼絲增強(qiáng)型橡膠管、高壓油管、軟管組合件、油冷器等產(chǎn)品的脈沖測(cè)試要求。

選用高壓膠管時(shí)需注意以下：

1、根據(jù)系統(tǒng)的壓力，選擇膠管的鋼絲層數(shù)，壓力高，鋼絲的層數(shù)多。每種膠管都有一個(gè)工作壓力，膠管的壓力為工作壓力的4倍。所以根據(jù)實(shí)際的系統(tǒng)壓力，選擇的膠管的工作壓力比實(shí)際工作壓力大點(diǎn)即可。

2、根據(jù)流量選擇膠管的內(nèi)徑，管徑過小會(huì)加大管內(nèi)介質(zhì)的流速，使系統(tǒng)發(fā)熱，降低效率，而且會(huì)產(chǎn)生過大的壓降，影響整個(gè)系統(tǒng)的性能，管徑過大會(huì)增加成本，所以膠管內(nèi)徑要適當(dāng)。當(dāng)膠管用管夾固定或膠管穿過鋼板等間隔物時(shí)，也要注意膠管的外徑尺寸。

影響膠管總成使用情況的因素很多。只有按照工況正確選用膠管總成及接頭，才能保證膠管總成使用的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。這些因素有：

1.膠管尺寸：膠管內(nèi)徑要適當(dāng)。管路的管徑過小，會(huì)加大管道內(nèi)的流體速度，產(chǎn)生過大的壓力降，使系統(tǒng)發(fā)影響系統(tǒng)的性能。因此管徑的尺寸大小要選擇適當(dāng)。

2.工作壓力：膠管的動(dòng)態(tài)工作壓力是指在連續(xù)工作時(shí)膠管的工作壓力。按照膠管安全系數(shù)的有關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，資料中描述的工作壓力通常為膠管壓力值的四分之一。

3.沖擊壓力和疲勞壽命：膠管的選擇是根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的壓力值來確定的。由于系統(tǒng)的壓力值通常是動(dòng)態(tài)的，有時(shí)出現(xiàn)沖擊壓力，其壓力峰值會(huì)大大高于系統(tǒng)的壓力值。但系統(tǒng)上一般配有安全閥，故其沖擊壓力不會(huì)嚴(yán)重影響膠管的疲勞壽命。

4.溫度：對(duì)于膠管，管內(nèi)的流體溫度和環(huán)境溫度，無論是穩(wěn)定的還是瞬時(shí)的，都不得超過膠管的耐溫極限。過高或過低的溫度都有可能降低膠管的使用性能，造成膠管損壞，形成泄漏。

液壓油管的安裝步驟：

1、確保油管接頭的密封圈已安裝到位。

2、安裝油管接頭和固定夾，將兩塊固定夾壓緊，確保油管自然彎曲，再以對(duì)角的順序擰緊固定螺栓。

添加液壓油及液壓泵排氣

（ * 此處使用中等機(jī)型320D作為例子說明 ）

1、檢查液壓油油位，如出現(xiàn)油位不足，必須添加到正常油位才能使用機(jī)器。

2、如果由于液壓油管損壞造成泄漏較多液壓油時(shí)，添加液壓油后必須對(duì)液壓泵進(jìn)行排氣處理。啟動(dòng)機(jī)器，將大臂和小臂提升到點(diǎn)。

3、擰松液壓泵殼體頂部的堵頭或泵殼排油管。將發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)開關(guān)轉(zhuǎn)到接通位置，但不起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。

4、將左側(cè)控制臺(tái)向下推到位置。做大臂下降的動(dòng)作，大臂將下降到地面時(shí)，啟動(dòng)機(jī)器再次將大臂和小臂提升到點(diǎn)。

5、循環(huán)幾次此步驟即可完成液壓泵排氣。