珠海某設(shè)備公司，主要從事烘干設(shè)備、工業(yè)烤箱、輸送設(shè)備等產(chǎn)品研發(fā)、生成和銷售的設(shè)備型企業(yè)。公司不斷提升技術(shù),改良設(shè)備,本著以客為尊之服務宗旨,提高產(chǎn)品品質(zhì)及售后服務。

在標領(lǐng)為該設(shè)備公司定制的倉儲管理解決方案中，管理范疇覆蓋了物料倉、五金倉、半成品倉和成品倉，依托WMS系統(tǒng)，結(jié)合PDA設(shè)備完成掃碼收貨、質(zhì)檢、上架、取料、備料、下架、庫存重檢、調(diào)撥、盤點等作業(yè)流程，為企業(yè)帶來看得見的便利的同時，更帶來了原始數(shù)據(jù)的積累與分析，為科學決策提供有力的數(shù)據(jù)支撐。

也許您會問：WMS系統(tǒng)的應用帶來了什么具體的效益？

1、WMS系統(tǒng)優(yōu)化了倉庫作業(yè)流程，實現(xiàn)全流程管控，實時反饋、實時預警，作業(yè)進度清晰可控，每個產(chǎn)品都能追溯，現(xiàn)場作業(yè)方式得以科學改善。

2、數(shù)據(jù)從“人工采集”轉(zhuǎn)為“自動采集”，減少了員工數(shù)據(jù)采集與報告的時間，從倉庫到管理均獲得顯著提效。

3、由原先的人工找料到如今的條碼管理，全程采取可視化作業(yè)，實現(xiàn)防呆防錯，避免依賴人工導致出錯。

4、建立倉庫電子看板系統(tǒng)，通過電子看板實時監(jiān)控倉庫作業(yè)、收貨狀況。

5、效期管理，嚴格先進先出，降低呆滯料產(chǎn)生，提升庫存周轉(zhuǎn)率。

6、批次管理，WMS自動記錄物料/成品入庫、出庫、庫內(nèi)流轉(zhuǎn)等情況，出現(xiàn)問題，可以快速追溯到原環(huán)節(jié)和責任人。

7、多樣化數(shù)據(jù)報表，也可以自動義報表，為管理者提供了更為、及時的倉庫運營數(shù)據(jù)，提高決策水平。

8、WMS系統(tǒng)與內(nèi)部的SAP系統(tǒng)集成后，WMS系統(tǒng)不但能夠讀取SAP系統(tǒng)中的物料、供應商、客戶、倉庫等基礎(chǔ)信息，以及采購訂單、銷售訂單、備料單、生產(chǎn)補料單等業(yè)務信息，還能將在WMS系統(tǒng)作業(yè)的數(shù)據(jù)實時返回給SAP系統(tǒng)，生成對應憑證號，做到原始數(shù)據(jù)的共享互通，由此建立起一套嚴謹科學的現(xiàn)代企業(yè)信息化管理體系。

廣東某食品公司旗下產(chǎn)品種類繁多，因業(yè)務的不斷拓展，原本高度依賴人員經(jīng)驗的管理方式已無法滿足客戶對于批次管理的需求，加上存在庫存數(shù)據(jù)不夠準確、先進先出難等問題。公司下決心尋求改變，通過與標領(lǐng)科技進行合作，引入wms系統(tǒng)解決方案，精細化管理成品倉、半成品、原料倉里面的物料的存儲、輪轉(zhuǎn)、收發(fā)，實現(xiàn)智能化、數(shù)字化、協(xié)同化的倉儲管理。

主要解決方案亮點：

1、滿足批次管理需求

WMS系統(tǒng)將不同的物料按批次屬性上進行了區(qū)分。入庫時，系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品的批次屬性，按照相應的上架規(guī)則分別上架到不同庫位。出庫時，系統(tǒng)會根據(jù)產(chǎn)品的批次屬性和入庫時間，推薦員工去合適庫位去下架入庫早的物料，實行先進先出，避免出錯貨情況。

2、倉庫合理庫位規(guī)劃，提高倉庫利用率

通過對每個倉庫的庫存周轉(zhuǎn)、庫位占用、出入庫量等數(shù)據(jù)進行了分析，從而重新規(guī)劃了庫位，并貼好標簽，讓每個庫位的存放情況都能在系統(tǒng)上看得到，從而可以通過較小的調(diào)撥量，騰出更多庫位空間，提升倉庫利用率。

3、實時作業(yè)數(shù)據(jù)監(jiān)控

員工全程使用PDA掃描作業(yè)，作業(yè)數(shù)據(jù)可以實時同步到系統(tǒng)中，幫助管理者實時管控現(xiàn)場作業(yè)情況，出現(xiàn)問題可以及時發(fā)現(xiàn)。同時并會形成操作記錄報表，方便日后追溯查看。

4、打破信息孤島

WMS系統(tǒng)與SRM、MES和SAP系統(tǒng)進行集成，打破了信息孤島，實現(xiàn)了多系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時同步，提升了供應鏈效率。

1)WMS與SRM集成，實時獲取SRM系統(tǒng)中采購單和發(fā)貨單據(jù)，以及對應的物料條碼，提升了收貨效率。

2)WMS與MES集成，實時獲取MES系統(tǒng)中的物料以及對應的物料條碼，提升了出入庫效率。

3）WMS與SAP集成，所有的出入庫作業(yè)指令均由SAP發(fā)出，作業(yè)完成后，WMS也會將出入庫結(jié)果回傳SAP，使WMS與SAP實時保持庫存一致。

wms倉儲管理系統(tǒng)是針對倉儲數(shù)字化&精細化操作的管理系統(tǒng)，對倉儲各環(huán)節(jié)實施全過程控制管理，并可對貨物進行貨位、批次、保質(zhì)期、配送等實現(xiàn)條形碼標簽序列號管理，對整個收貨、發(fā)貨、補貨、集貨、送貨等各個環(huán)節(jié)的規(guī)范化作業(yè) , 還可以根據(jù)客戶的需求制作多種合理的統(tǒng)計報表，為管理者

提供更多數(shù)據(jù)分析。同時可支持多模式、多業(yè)態(tài)、多倉庫的個性化需求，可以有效減少倉庫的出錯率、提高操作效率、實時管理倉庫數(shù)據(jù)、提高倉庫庫存準確率和周轉(zhuǎn)率。

wms倉儲管理系統(tǒng)主要核心內(nèi)容

1.貨物條碼化（入庫物料、產(chǎn)品）——作用：記錄貨物在各環(huán)節(jié)的信息，便于對其進行信息的追溯。

2.作業(yè)單元條碼化（裝載物流容器）——作用：便于人員對貨物上架和揀貨發(fā)料物資核對。

3.倉庫內(nèi)貨庫位條碼化——作用：快速定位貨架位置，確定貨架對應貨物相關(guān)信息，便于實時把控倉庫各物資的存放情況。

4.作業(yè)單據(jù)條碼化——作用：對作業(yè)單據(jù)進行信息的關(guān)聯(lián)查詢。

5.人員信息條碼化——作用：在倉庫各作業(yè)過程中記錄人員信息，便于事后問題的追溯等管理。

wms倉儲管理系統(tǒng)主要收益：

1、掃碼收貨，系統(tǒng)校驗，防呆防錯，規(guī)范流程，提高收貨效率和準確率。

2、掃描庫位，實現(xiàn)貨物與庫位綁定，提升找貨速度。

3、掃碼備料，系統(tǒng)提示庫位，實現(xiàn)快速準確發(fā)料。

4、系統(tǒng)按先進先出原則發(fā)料，提升物料周轉(zhuǎn)率。

5、物料效期到期自動預警，并凍結(jié)物料，減少失效成本。

6、掃碼盤點，，防呆防錯，確保帳物一致。

7、數(shù)據(jù)自動回寫ERP，減少單據(jù)錄入，提升效率

8、通過二維碼標簽和批次管理，實現(xiàn)物料全程正反向追溯。

9、豐富報表管理，為管理者提供提供準確、、實時的數(shù)據(jù)支持。

10、WMS系統(tǒng)與ERP、MES、SRM系統(tǒng)能夠的數(shù)據(jù)接口，實現(xiàn)多個系統(tǒng)的無縫銜接。