HIWIN直線導軌

                                                                  HIWIN直線導軌壽命系數(shù)

（1）硬度系數(shù)（fh）

    直線導軌的珠道接觸表面硬度要求在一定的硬化深度之硬度為HRC58-62，倘若硬度值無法達到要求的水準，將會降低直線導軌的額定負荷及使用壽命，此時動、靜額定負荷為尺寸表列值再乘以對應的硬度系數(shù)。6、運動平穩(wěn)性模塊運動平穩(wěn)性是指上銀導軌在低速運動或微量移動時不出現(xiàn)爬行現(xiàn)象的性能。HIWIN出場之直線導軌硬度要求皆為HRC58以上，故fh為1

（2）溫度系數(shù)（ft）

   系統(tǒng)溫度會對直線導軌的材質(zhì)有影響，當溫度高于100°C時直線導軌的額定負荷及使用壽命將會降低，此時動、靜額定負荷為尺寸表列值再乘以對應的溫度系數(shù)。由于有些配件是塑膠材質(zhì)較不耐高溫，故建議使用溫度應低于100°C。

（3）負荷系數(shù)（fw）

    作用于直線導軌的負荷，除裝置本身自重、起動停止時的慣性負荷及因懸置而產(chǎn)生的力矩負荷外，還有因運動伴隨而來的震動及沖擊負荷，此種型式的負荷并不容易算出，根據(jù)經(jīng)驗依負荷狀況及使用速度，建議將計算負荷值再乘以對應的負荷系數(shù)。

直線導軌

                                                   直線導軌的移動元件和固定元件用滾動鋼球

      直線導軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質(zhì)，而用滾動鋼球。因為滾動鋼球適應于高速運動、摩擦系數(shù)小、靈敏度高，滿足運動部件的工作要求，如機床的刀架，拖板等。直線導軌的移動元件直線導軌系統(tǒng)的固定元件(導軌)的基本功能如同軸承環(huán)，安裝鋼球的支架，形狀為“v”字形。像直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結(jié)構上,直線導軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質(zhì)，而用滾動鋼球。支架包裹著導軌的頂部和兩側(cè)面。為了支撐機床的工作部件，一套直線導軌至少有四個支架。用于支撐大型的工作部件，支架的數(shù)量可以多于四個。

　　直線運動導軌的作用是用來支撐和引導運動部件，按給定的方向做往復直線運動。依按mo擦性質(zhì)而定，直線運動導軌可以分為滑動摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈性摩擦導軌、流體摩擦導軌等種類。

　　直線軸承主要用在自動化機械上比較多,像德國進口的機床,紙碗機,激光焊接機等等,當然直線軸承和直線軸是配套用的.像直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結(jié)構上。

　　滑塊-使運動由曲線轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€。新的導軌系統(tǒng)使機床可獲得快速進給速度，在主軸轉(zhuǎn)速相同的情況下，快速進給是直線導軌的特點。直線導軌與平面導軌一樣，有兩個基本元件;一個作為導向的為固定元件，另一個是移動元件。與傳統(tǒng)的滑動導引相較，滾動導引的摩擦系數(shù)可降低至原來的1/50，由于起動的摩擦力大大減少，相對的較少無效運動發(fā)生，故能輕易達到μm級進給及定位。由于直線導軌是標準部件，對機床制造廠來說.唯yi要做的只是加工一個安裝導軌的平面和校調(diào)導軌的平行度。當然，和固定元件用滾動鋼球為了保證機床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多數(shù)情況下，安裝是比較簡單的。

　　作為導向的導軌為淬硬鋼，經(jīng)精磨后置于安裝平面上。與平面導軌比較，直線導軌橫截面的幾何形狀，比平面導軌復雜，以利于滑動元件的移動，溝槽的形狀和數(shù)量，取決于機床要完成的功能。工作時間過長，鋼球開始磨損，作用在鋼球上的預加負載開始減弱，導致機床工作部件運動精度的降低。例如：一個既承受直線作用力，又承受顛覆力矩的導軌系統(tǒng)，與僅承受直線作用力的導軌相比.設計上有很大的不同。

                                                                  滾動直線導軌副的特點

滾動軸承的基本原理逐步改進而成的一種具有獨特機械性能的滾動支承機構, 具有結(jié)構簡單、動靜摩擦因數(shù)小、定位精度高及精度保持性好等優(yōu)點, 已經(jīng)成為精密數(shù)控設備的關鍵基礎部件之一?；瑝K數(shù)量：zui簡單就是滑塊的數(shù)量了，以前是幾個的就安裝幾個7。相比于應用于數(shù)控機床的滑動導軌等, 滾動直線導軌副具有的特點和優(yōu)良的使用性能。

1.摩擦特性

　　滾動直線導軌副在摩擦特性方面具有突出的優(yōu)點, 其摩擦阻力比滑動導軌小得多, 一般摩擦因數(shù)μ =0. 002 ~0. 004, 為滑動導軌的1/50 左右, 起動摩擦和動摩擦接近相等。常用的直線導軌材料是鑄鐵、鋼、鑲嵌或涂復在鑄鐵上的塑料或復合材料等。在速度變化時, μ 值穩(wěn)定, 運動輕快、靈活、平穩(wěn), 因而可實現(xiàn)高速運動, 提高了生產(chǎn)效率。

2.運動特性

　 由于滾動直線導軌副的摩擦ji小, 因此在起動時無顫動, 低速下運動無爬行現(xiàn)象。當施加預加載荷后, 可以消除間隙, 提高剛性。此外, 具有自動調(diào)心、補償安裝基面誤差的功能, 故其整體運動精度高, 因此適用于、的機械產(chǎn)品。另外, 由于滾動直線導軌副具有很好的誤差均化功能, 因此也稱之為“魔法導軌”、“神器導軌”。直線導軌的移動元件和固定元件用滾動鋼球直線導軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質(zhì)，而用滾動鋼球。滾動直線導軌的運動借助鋼球或滾柱滾動實現(xiàn), 導軌副摩擦阻力小, 動、靜摩擦力之差很小, 隨動性ji好,低速時不易產(chǎn)生爬行, 即驅(qū)動信號與機械動作滯后的時間間隔ji短, 有益于提高數(shù)控系統(tǒng)的響應速度和靈敏度, 能實現(xiàn)高定位精度。滾動直線導軌副作為具有高定位精度的滾動功能部件, 適合作頻繁起動或換向的運動部件, 可將機床定位精度設定到超微米級。與此同時可根據(jù)需要, 適當增加導軌副預載荷, 確保鋼球或滾柱不發(fā)生滑動, 實現(xiàn)平穩(wěn)運動, 減小了運動的沖擊和振動。滾動直線導軌副也適應高速直線運動, 其瞬時速度比滑動導軌提高約10 倍。

3.壽命特性

　　在滑動導軌中, 大部分能量以磨損能形式而消耗掉, 因而磨損快, 難以長期維持。相反, 滾動導軌副摩擦小, 磨損少, 可以長期保持。另外, 由于滾動導軌副中采用多個滾動體作為支撐, 同時滾道能較容易地獲得很高的加工精度及較高的表面硬度, 因此滾動直線導軌副具有較長的工作壽命。滾珠導向精密度是指運動構件沿導軌導面運動時其運動軌道的正確程度。對于滑動導軌面的流體潤滑, 由于油膜的浮動, 產(chǎn)生的運動精度誤差是無法避免的。在絕大多數(shù)情況下, 流體潤滑只限于邊界區(qū)域, 由金屬接觸而產(chǎn)生的直接摩擦是無法避免的, 在這種摩擦中, 大量的能量以摩擦損耗被浪費掉了。與之相反, 滾動接觸由于摩擦耗能少, 滾動面的摩擦損耗也相應減少, 故能使?jié)L動直線導軌系統(tǒng)長期保持狀態(tài)。同時, 由于使用潤滑油也很少, 這使得在機床的潤滑系統(tǒng)設計及使用維護方面都變得非常容易。

4.承載特性

　　滾動直線導軌副具有較好的承載性能, 可以承受不同方向的力和力矩載荷, 如承受上下、左右方向的力, 以及俯仰力矩、偏擺力矩和旋轉(zhuǎn)力矩, 因此, 具有很好的載荷適應性。在設計制造時施加適當?shù)念A加載荷可以增加阻尼, 提高抗振性, 同時可以消除高頻振動現(xiàn)象。固定端軸承同時承受軸向力和徑向力，這種支承方式用于行程小的短導軌或者用于全閉環(huán)的機床，因為這種結(jié)構的機械定位精度是最不可靠的，特別是對于長徑比大的導軌（直線導軌相對細長），熱變性是很明顯的，1。而滑動導軌在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負荷較小, 易造成機床運行精度不良。

5.驅(qū)動特性

　　驅(qū)動功率大幅度下降, 只相當于普通機械的1/10。采用滾動直線導軌的機床由于摩擦阻力小, 可使所需的動力源及動力傳遞機構小型化, 使驅(qū)動轉(zhuǎn)矩大大減少, 使機床所需電力降低80%, 節(jié)能效果明顯?？蓪崿F(xiàn)機床的高速運動, 機床效率可提高20% ~30%。

6.互換特性

　　簡化了機械結(jié)構的設計和制造。成對使用導軌副時, 具有“誤差均化效應”, 從而降低基礎件(導軌安裝面) 的加工精度要求, 降低基礎件的機械制造成本與加工難度?！鬍G系列：產(chǎn)業(yè)自動化機器、半導體機械、雷射雕刻機、包裝機器。傳統(tǒng)的滑動導軌必須對導軌面進行刮研, 既費事又費時, 且一旦機床精度不良, 必須再刮研。滾動導軌具有互換性, 只要更換滑塊或?qū)к壔蛘麄€滾動導軌副, 機床即可重新獲得。

7.經(jīng)濟特性

　　滾動直線導軌副因其摩擦阻力小、磨損少, 潤滑、維修和保養(yǎng)方便, 故維修成本低廉。此外, 滾動直線導軌副還具有很好的互換性, 易形成標準化、系列化, 并由專業(yè)廠商成批生產(chǎn), 使用戶選用十分方便, 從而縮短了設計工時。另外, 節(jié)能省油是滾動直線導軌副的又一顯著特點。哪種直線導軌適合應用于機床機床行業(yè)的迅速發(fā)展同時,對各部分的需求也在不斷增加,同時特別注意質(zhì)量問題,接下來主要針對哪種直線導軌更適用于機床應用做簡單介紹，希望給更多的工作人員帶來幫助。日本THK 公司曾對使用滑動導軌的單軸平面磨床和使用滾動導軌的三軸平面磨床進行對比性能測試, 結(jié)果是使用滑動導軌的功耗為滾動導軌副的16. 7 倍。鑒于滾動直線導軌副具有眾多的突出優(yōu)點, 因而在機械工業(yè)中得到廣泛應用, 各種數(shù)控機床、精密工作臺、工業(yè)機器人、醫(yī)liao器械、檢測儀器、輕工機械以及運動機械中都有體現(xiàn)。

                                                               ina直線導軌導軌結(jié)構分析

       一般的ina直線導軌是外面包有一個保持器，在保持器內(nèi)有很多的小鋼zhu，這些小鋼zhu都是無限的在循環(huán)運動，正是因為采用的無限循環(huán)運動，就有很多的自動化設備采用此種導軌，一般而言，現(xiàn)在有很多的機械、儀器、電子設備是采用這種設施，由于它是簡單好用，所以，我們在平時的操作也是異常的方便，要不然也不會有那么的廠家去訂購它的產(chǎn)品。不過，在某種特殊的操作條件下，導軌可以獲得較長于傳統(tǒng)計算的壽命，特別是在輕負荷的情況下。

       一方面我們需要有自己很好的產(chǎn)品作為一個基礎，另一個方面，我們也是需要去搜尋更好的營銷方式，不管在什么地方，營銷的策略一直是需要我們?nèi)リP注的。

   由于是圓珠的滾動運轉(zhuǎn)，所以摩擦力是非常的小，這樣的話就能減少一定的磨損，能給我們的資源得到一個很好的解決，節(jié)約 了很多的資源去實施其它的一些東西。

       另外，ina直線導軌安裝起來也是非常的方便，我們不需要有過于復雜的過程，只是需要我們進行簡單的調(diào)節(jié)就可以自有的操作。后，還有一個重要的優(yōu)點是它的兩側(cè)空隙還是比較大的，不會因為有一點灰塵或雜物就造成機器的堵塞。