氣焊是用氣體火焰為熱源的一種焊接方法。應(yīng)用zui多的是以yi炔氣作燃料的氧－yi炔火焰。由于設(shè)備簡單操作方便，但氣焊加熱速度及生產(chǎn)率較低，熱影響區(qū)較大，且容易引起較大的變形。氣焊可用于很多黑色金屬、有色金屬及合金的焊接?？扇細猓簓i炔、液hua石you氣等。以yi炔為例，其在氧氣中燃燒時的火焰溫度可達3200℃。氧yi炔火焰有三種：①中性焰：氧氣與yi炔體積混合比為1～1.2，yi炔充分燃燒，適合焊接碳鋼和非鐵合金。②碳性焰：氧氣和yi炔體積混合比小于1，yi炔過剩，適用于焊接高碳鋼、鑄鐵和高速鋼。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

為了防止在接觸面上發(fā)生電弧并且為了鍛壓焊縫金屬，焊接過程中始終要施加壓力。進行這一類電阻焊時，被焊工件的表面善對于獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量是頭等重要的。因此，焊前必須將電極與工件以及工件與工件間的接觸表面進行清理。優(yōu)點：1）熔核形成時，始終被塑性環(huán)包圍，熔化金屬與空氣隔絕，冶金過程簡單。2）加熱時間短、熱量集中、故熱影響區(qū)小，變形與應(yīng)力也小，通常在焊后不必安排校正和熱處理工序。3）不需要焊絲、焊條等填充金屬，以及氧、yi炔、氬等焊接材料，焊接成本低。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

釬料和釬劑釬料是形成釬焊接頭的填充金屬，釬焊接頭的質(zhì)量在很大程度上取決釬料。釬料應(yīng)該具有合適的熔點、良好的潤濕性和填縫能力，能與母材相互擴散，還應(yīng)具有一定的力學(xué)性能和物理化學(xué)性能，以滿足接頭的使用性能要求。按釬料熔點的不同，釬焊分為兩大類：軟釬焊與硬釬焊。（1）軟釬焊。釬料熔點低于450℃的釬焊稱為軟釬焊，常用釬料是錫鉛釬料，它具有良好的潤濕性和導(dǎo)電性，廣泛用于電子產(chǎn)品、電機電器和汽車配件。軟釬焊的接頭強度一般為60～140MPa。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

平焊操作要點01平對接焊縫①焊炬與焊件的夾角為75°～80°,坡口角度及間隙小時,.采用直線式右焊法;坡口角度大及間隙大時,采用小幅擺動左焊法。②夾角不能過小,否則保護效果不好,易產(chǎn)生氣孔。③焊接厚板時為得到一定的焊縫寬度,焊炬可做適當(dāng)?shù)臋M向擺動,但焊絲不應(yīng)插入對縫的間隙內(nèi)。④蓋面焊之前,應(yīng)使焊道表面平坦,焊道平面低于工件表面1.5～2.5mm,以保證蓋面焊道質(zhì)量。橫焊操作要點①橫焊時選用的焊接參數(shù)與立焊相同。②焊矩可做小幅度的前后直線往復(fù)擺動，以防溫度過高，熔池金屬下淌。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制