管殼式換熱器

管殼式換熱器又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結(jié)構(gòu)較簡單，操作可靠，可用各種結(jié)構(gòu)材料（主要是金屬材料）制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應(yīng)用廣的類型。

根據(jù)所采用的補(bǔ)償措施，管殼式換熱器可分為固定管板式換熱器、浮頭式換熱器、U型管式換熱器、填料函式換熱器等四種類型。

設(shè)計管殼式換熱器時應(yīng)考慮的事項

除上述流體的流向、速度和出口溫度外，還應(yīng)考慮冷、熱流體運(yùn)動通道的選擇：管道中應(yīng)選擇不潔或有鱗的流體，因為管道內(nèi)清洗方便。但管道中不應(yīng)使用U型管；腐蝕性液體應(yīng)在管道中，避免管殼同時腐蝕；高壓液體應(yīng)在管道中，避免管殼連接。在壓力下。

 飽和蒸汽適用于脫殼過程，飽和蒸汽相對清潔，冷凝水排放簡單，冷卻液適用于脫殼過程，易散熱；如果兩種流體溫差較大，傳熱系數(shù)大的流體應(yīng)進(jìn)入殼程，以降低熱應(yīng)力。

   的流速很小，粘性流體一般適合殼程，因為湍流可以達(dá)到100?重新殼側(cè)。不過，這還不確定。在允許主動阻力損失的情況下，流體進(jìn)入管內(nèi)，選擇多道結(jié)構(gòu)，換熱系數(shù)較高。折流擋板不僅可防止流體短路、增加流體流速，還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯流通過管束，使湍動程度大為增加。以上幾點往往不能同時滿足，有時還會相互對立。因此，要根據(jù)具體情況，抓住主要方面，做出適當(dāng)?shù)臎Q策。

化工設(shè)備換熱器之列管式換熱器

種類

　　1) 固定管板式換熱器

　　2) 浮頭式換熱器

　　3) 填料函式換熱器

　　4) U型管式換熱器

　　5) 渦流熱膜換熱器

　　影響換熱器管板腐蝕的主要因素

　　1）介質(zhì)成分和濃度：濃度的影響不一，例如在鹽酸中，一般濃度越大腐蝕越嚴(yán)重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕嚴(yán)重，而當(dāng)濃度增加到60%以上時，腐蝕反而急劇下降；

　?。?）雜質(zhì)：有害雜質(zhì)包括氯離子、硫離子、離子、氨離子等，這些雜質(zhì)在某些情況下會引起嚴(yán)重腐蝕

　?。?）溫度：腐蝕是一種化學(xué)反應(yīng)，溫度每提升 10℃，腐蝕速度約增加1~3倍，但也有例外；

　?。?）ph值：一般ph值越小，金屬的腐蝕越大；

　?。?）流速：多數(shù)情況下流速越大，腐蝕也越大。

后封頭又分為固定式、浮頭式以及U型管，相對于固定式，浮頭式造價更高、需要更大的殼徑、低的換熱效果（由于泄漏流C的存在），優(yōu)點則是一端具有自由度可以處理好熱膨脹問題。

前封頭

A型封頭：適應(yīng)于管程流體較臟，需要經(jīng)常清洗的情況。

B型封頭：單法蘭經(jīng)濟(jì)型，由于易于采購，是的封頭

C型封頭：帶管板和可拆蓋，管側(cè)清洗方便，可以處理管程高壓和高危介質(zhì)（適當(dāng)），適于殼側(cè)管束較重以及殼側(cè)需要清洗的情況。

D型封頭：特種高壓型，適用于特殊高壓的工況（管箱焊在管板上）

N型封頭：帶管板和可拆蓋，管束不可拆，此種封頭經(jīng)濟(jì)性，接近管板容易；可以處理殼側(cè)高危介質(zhì)。

A型封頭與B型封頭相比多了一片法蘭，其耐壓性沒有B型封頭好，其優(yōu)點是換熱器檢修時不許將封頭拿掉，相對于B型封頭來說更加方便。C型封頭、N型封頭換熱器中的管束是可抽出的，其中C型封頭的換熱器中的管板和管箱是焊在一起的。