齒輪在我國(guó)有著悠久的歷史。塑料齒輪通常比金屬齒輪的單位成本更低，而且在設(shè)計(jì)時(shí)可以結(jié)合考慮其他組裝性能。據(jù)史料記載，早在公元前400~200年，中國(guó)古代就使用了齒輪。山西出土的青銅齒輪是迄今為止發(fā)現(xiàn)的古老的齒輪。在15世紀(jì)下半葉的意大利文藝復(fù)興時(shí)期，通才達(dá)芬奇不僅在文化藝術(shù)上取得了不可磨滅的成就，而且在齒輪技術(shù)史也取得了不可磨滅的成就。

東莞市白楊塑膠齒輪有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各種精密塑膠齒輪及配件，主要產(chǎn)品有：精密蝸桿、斜齒、錐齒、內(nèi)齒、內(nèi)螺牙齒、皮帶輪、安全齒、離合齒、直齒、軸齒輪、齒條、消音齒、棘齒、齒輪箱等。

塑料齒輪常見(jiàn)缺陷與對(duì)策

熔接痕：由于來(lái)自不同方向的塑料熔體前緣冷卻，在結(jié)合處未能融合而產(chǎn)生，通過(guò)調(diào)整成型條件、增設(shè)排氣槽、盡量減少脫模劑、采用中心注塑來(lái)防范熔接痕。

氣泡：壁厚較大、揮發(fā)氣體、材料流動(dòng)性差可產(chǎn)生氣泡，壁厚原因時(shí)調(diào)整注塑工藝解決，揮發(fā)氣體原因時(shí)材料預(yù)干燥解決，流動(dòng)性差產(chǎn)生氣泡時(shí)提高材料、模具溫度及注射速度解決。

塑料齒輪和傳統(tǒng)齒輪的不同點(diǎn)有哪些?

（1）模制塑料齒輪和金屬齒輪的一個(gè)根本不同點(diǎn)在于制造方法的不同。幾乎所有的金屬齒輪都是切削、磨削加工而成的，而模制塑料齒輪是由模具加工而成的。

（2）塑料齒輪和金屬齒輪由于加工方法不同存在的差異。塑料齒輪箱本身具備的箱體結(jié)構(gòu)配合大風(fēng)扇能有效降低齒輪箱的工作溫度。金屬齒輪是切削或磨削而成的，是回轉(zhuǎn)加工，因此具有很高的同軸度，直徑精度也較易保證，在制造中不需考慮收縮補(bǔ)償。塑料齒輪是模制的，同軸度較難保證，但齒形比金屬齒輪更精準(zhǔn)，因?yàn)榫€切割加工的齒輪模腔精度比用滾制電極加工的齒輪模腔精度高。

（3）塑料齒輪比金屬齒輪強(qiáng)度差，但是具有金屬齒輪所缺乏的自潤(rùn)滑、重量輕、低噪音等優(yōu)點(diǎn)。

塑料齒輪在絕大多數(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域塑膠齒輪牙箱內(nèi)，多采用（POM）和尼龍（PA66）。其主要原因是它們具有較非結(jié)晶態(tài)塑料更優(yōu)良的高強(qiáng)度、高耐磨性。

塑料齒輪相對(duì)于金屬齒輪存在很多優(yōu)勢(shì)：塑料齒輪具有質(zhì)量輕、工作噪音小、耐磨損、無(wú)需潤(rùn)滑、可以成型較為復(fù)雜的形狀，大批量生產(chǎn)成本較低等優(yōu)點(diǎn)。