南昌圓鋼分類

圓鋼分類：按生產(chǎn)工藝分類：分為熱軋、鍛制和冷拉三種；

熱軋圓鋼：將金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮成型軋制使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，這是生產(chǎn)鋼材常用的生產(chǎn)方式，主要用來生產(chǎn)型材、板材、管材。國標GB的牌號采用不銹鋼成份的直接標注，如0Cr18Ni9、0Cr17Ni12Mo2、1Cr18Ni9Ti等，使用中一般要對應(yīng)日本或美國標準的200、300、400和600系列牌號，后一種牌號反而在日常會用到。分熱軋和冷軋兩種。熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓 鋼大多以直條成捆供應(yīng)，常用作建筑工程中鋼筋、螺栓及各種機械零件；大于25毫米的圓鋼，主要用于制造機械零件或無縫鋼管原料。

鍛制圓鋼：是指可以通過鍛造成型的圓鋼。鋼筋連接套筒可以廣泛用于各類工業(yè)與民用建筑中的鋼筋中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程。一般情況下，在相同變形比的條件下比自由鍛造軋制法生產(chǎn)的圓鋼的質(zhì)量要好，因為鍛造要達到軋制相同的變形量需要反復(fù)鍛打才能拔長(鍛造是自由變形而軋制是約束變形)，所以相同的坯料生產(chǎn)相同的成品圓鋼鍛造相當于軋制的變形比提高50%以上，另外一般來說鍛造是鋼件從表面到內(nèi)部整體變形而軋制表面先變形，所以兩者生產(chǎn)的圓鋼的內(nèi)部組織、偏析程度、金屬流線等完全不同，鍛制圓鋼的質(zhì)量一般優(yōu)于軋制圓鋼的質(zhì)量。所以吊車鉤頭等關(guān)鍵部件必須用鍛制件。

冷拉圓鋼：也稱為冷拔圓鋼、冷拉元鋼、冷拉園鋼、光圓，是冷拉型鋼的一種。不管是冷拉圓鋼或是圓鋼其形狀都是圓形的，但是冷拉圓鋼表面很光滑，尺寸精度很高，它的機械性能高，由于尺寸精度高不經(jīng)加工可直接使用。

鋼材大全

橋梁用鋼板：用于大型鐵路橋梁的鋼板，要求承受的動載荷、沖擊、震動、耐蝕等性能都比較強，牌號如Q235q、Q345q等，q字為“橋”的意思。

造船鋼板：用于制造海洋及內(nèi)河船舶船體，要求強度高，塑性、韌性、冷彎性能、焊接性能、耐蝕性能都好，牌號如A32、D32、A36、D36等。

鍋爐鋼板（鍋爐板）：用于制造各種鍋爐及重要附件，由于鍋爐鋼板要長期處于中溫（350℃以下）及高壓狀態(tài)下工作，除承受較高壓力外，還受到?jīng)_擊、疲勞載荷以及水和蒸氣腐蝕，要求保證一定強度，還要有良好的焊接及冷彎性能，牌號如Q245R等，R字為“容器”的意思。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。

壓力容器用鋼板：主要用于制造石油、化工氣體分離和氣體儲運的壓力容器和其它類似設(shè)備，一般工作壓力在常壓到320kg/cm2甚至到630kg/cm2，溫度在-20℃到450℃范圍內(nèi)工作，除要求容器鋼板除具有一定的強度、良好的塑性和韌性外，還必須具有較好冷彎和焊接性能，牌號如Q245R、Q345R、14Cr1MoR、15CrMoR等，字母Cr是鉻，Mo是鉬。鋼板樁適用于柔軟地基及地下水位較高的深基坑支護，施工簡便，其優(yōu)點是止水性能好，可以重復(fù)使用。

其中14Cr1MoR、15CrMoR都屬于Cr-Mo抗氫鋼，嚴格意義上它們已經(jīng)屬于特殊鋼。適用于石油化工、、汽輪機缸體、火電等高溫高壓、與氫或氫混合介質(zhì)接確的大型設(shè)備；而且15CrMoR達到在550℃以下具有較高的持久強度。

汽車大梁鋼：用于制造汽車大梁（縱梁、橫梁），用厚度為2.5-12mm的低合金熱軋鋼板。由于汽車大梁形狀復(fù)雜，除要求較高強度和冷彎性能外，還要求沖壓性能好。

鋼材外觀質(zhì)量檢查

鋼材人庫前進行外觀質(zhì)量檢查時，必須注意下列事項

1)肉眼觀察熱軋鋼材表面時，不得有裂縫、折脊、結(jié)疤、分層和夾雜。允許有壓痕及局部凸出、凹下、麻面，但其高度或深度不得大于有關(guān)技術(shù)標準。局部缺陷允許清除，但不許進行橫向治除，清除深度從實際尺寸算起不得超過該尺寸鋼材所允許的負偏差值、

2)肉眼觀察冷拉鋼材表面時，表面應(yīng)潔凈、平滑、光亮或無光澤，沒有裂縫、結(jié)疤、夾雜、發(fā)紋、折疊和氧化皮。允許有深度不大于從實際尺寸算起的該公稱尺寸偏差的個別小刮傷、拉裂、黑斑、凹面、麻點等

3)型鋼外表應(yīng)平滑整齊，其圓度、邊寬、高度、厚度、長度、扭轉(zhuǎn)、斜度、瓢曲度、波浪彎和不平度，均不得超過有關(guān)標準規(guī)定的偏差

4)型鋼應(yīng)矯直，鋼板應(yīng)矯平，邊端必須切成直角。鋼軌除符合上述規(guī)定外，軌端及螺栓孔表面，不得有縮孔、分層和裂紋，兩端應(yīng)銑平

5)鋼管的壁厚、表面粗糙度、岡度和不平度，均應(yīng)符合技術(shù)標準。帶螺紋的鋼管、 鍍鋅鋼管及地質(zhì)管的接頭縲紋要涂油，并應(yīng)有保護環(huán)

6)鍍鋅鋼板及鍍鋅鋼管的鍍鋅層不許有裂紋、起層、漏鍍等缺陷