由無(wú)定型和晶體兩種同素異形體。具有明顯的金屬光澤，呈灰色，密度2.32-2.34克/厘米3，熔點(diǎn)1410℃，沸點(diǎn)2355℃，具有金剛石的晶體結(jié)構(gòu)，電離能8.151電子伏特。不溶于一般無(wú)機(jī)酸中， 硅碳化硅球，可溶于堿溶液中，并有氫氣放出，形成相應(yīng)的堿金屬硅酸鹽溶液，于赤熱溫度下，與水蒸氣能發(fā)生作用。為了獲得化學(xué)成分合格的鋼和保證鋼的質(zhì)量，在煉鋼時(shí)必須要進(jìn)行脫氧，硅和氧之間的化學(xué)親和力很大，因而硅球是煉鋼較強(qiáng)的脫氧劑用于沉淀和擴(kuò)散脫氧。硅在自然界分布很廣，在地殼中的原子百分含量為16.7%。是組成巖石礦物的一個(gè)基本元素，以石英砂和硅酸鹽。

河南圣馳新材料科技有限公司公司主要經(jīng)營(yíng)安陽(yáng)增碳劑、硅鐵、錳鐵、孕育劑、碳化硅等冶金耐材，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，品種多規(guī)格全，服務(wù)好質(zhì)量?jī)?yōu)。

  通過(guò)合理的應(yīng)用硅球，能顯著提高鋼的強(qiáng)度、硬度和彈性，提高鋼的磁導(dǎo)率，降低變壓器鋼的磁滯損耗。另外，硅球的脫氧率很高，將硅球作為脫氧劑用于煉鋼工業(yè)中，能有效的降低了煉鋼工業(yè)中的生產(chǎn)成本。硅碳球工藝穩(wěn)定性好，與同品種原脫氧合金化工藝相比，硅碳球廠家，新脫氧合金化工藝鋼的化學(xué)成分內(nèi)控率提高10％～18％．合金回收率穩(wěn)定，硅碳合金中硅元素的回收率與原工藝使用硅鐵基本相當(dāng)，而碳元素的回收率比原用增碳劑有大幅度提高。提高爐溫，增加鐵水的流動(dòng)性，提高鑄件的韌性及切削能力。

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硅球65是鋼廠采購(gòu)較為頻繁的硅球型號(hào)，屬于硅元素含量在65%左右的硅球產(chǎn)品，在煉鋼過(guò)程中將鋼水脫氧到一定成都是提高鋼材品質(zhì)的有效手段，而硅球65因其內(nèi)部含有65%左右的硅元素，硅元素被譽(yù)為煉鋼中有效的脫氧元素，因此在煉鋼中放入硅球65可以有效的將鋼水中的氧氣進(jìn)行處理，降低脫氧所耗費(fèi)的高昂費(fèi)用以及因長(zhǎng)時(shí)間脫氧冶金產(chǎn)生的能源耗費(fèi)問(wèn)題

硅球45是廠家通過(guò)硅鐵粉和其他冶金材料使用機(jī)器壓制而成，和硅鐵在冶煉過(guò)程中的效果一樣，但價(jià)格卻比硅鐵價(jià)格低，是性價(jià)比極高的硅鐵代替品，硅球45在廠家冶煉的過(guò)程中可以提高爐溫，增加鐵水的流動(dòng)性，有效排渣，提高生鐵和鑄件的韌性及切削能力。同時(shí)，硅鐵45粒度均勻，廠家在使用中節(jié)省燃料，溶化速度快， 價(jià)格低，效果好，是冶煉生鐵與普通鑄造中硅鐵的zui佳替代產(chǎn)品。硅碳球脫氧劑是一種硅鐵粒末、增碳劑粉末為原料，真空高壓擠壓、烘干后的產(chǎn)品。