濾筒式除塵器與布袋式除塵器均為干式除塵設備，均具有除塵，設備運行穩(wěn)定，易損件少等優(yōu)點，因此在工業(yè)中被得到廣泛的應用。但濾筒式除塵器與布袋除塵器的的區(qū)別在哪里呢？

　　一、過濾材料與原理上的區(qū)別

　?。ㄒ唬V筒或濾袋硬質濾料呈折疊布置形成圓筒，無骨架，簡短，筒間間距大，清灰徹底，無二次污染。

　?。ǘ┎即捎密涃|濾料縫成濾袋，套入鋼筋焊成的骨架上(俗稱龍骨架)，濾袋堅向密布，濾料種類為長聚酯纖維及其后處理材質多為單層普通工業(yè)滌綸布。

（三）過濾原理表面過濾原理：濾筒除塵器粉塵不深入濾料內深層過濾原理。袋式除塵器粉塵深入濾料內，靠濾料外表面建立粉塵層維護除塵效率。

　　二、主要性能比較

　　濾筒式除塵器：濾料特性

 氣箱脈沖袋式除塵器的型號很多，在選擇時，并非除塵室和濾袋數量越多越好，“按需選型”是恰當的原則，正所謂“不一定要的，但一定要是的。”那么到底哪些因素決定著氣箱脈沖袋式除塵器的選型呢？

一、處理風量

處理風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設計中的因素之一。

二、入口及出口的含塵濃度

　　入口含塵濃度，即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設計或選擇袋式除塵器時，它是僅次于處理風量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。

出口含塵濃度，指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應以當地環(huán)保要求或用戶的要求為準，袋式除塵器的排放濃度一般都能達到50mg/Nm3以下。

粉塵的可燃性和荷電性。對于可燃性和荷電性的粉塵如煤粉、焦粉、氧化和等，宜選擇阻燃濾料和導電濾料。

粉塵的流動性和摩擦性。粉塵的流動性和摩擦性較強時，會直接磨損濾袋，降低使用壽命。對于磨損性粉塵宜選用耐磨性好的濾料。一般來說，化學纖維的耐磨性優(yōu)于玻璃纖維，膨化玻璃纖維的耐磨性優(yōu)于一般玻璃纖維，細、短、卷曲型纖維的耐磨性優(yōu)于粗、長、光滑性纖維。對于普通濾料表面涂覆、壓光等后處理也可提高其耐磨性。