墨杠產(chǎn)生的原因及消除辦法

墨杠指的是在印刷平網(wǎng)或?qū)嵉赜∷r(shí)，印版版面及印件上出現(xiàn)軸向的一條條明顯的深條痕，俗稱“黑條杠”或者“黑條頭”。墨杠產(chǎn)生的原因及消除辦法是：

（1） 滾筒齒輪使用年久磨損，應(yīng)重新更換一組新齒輪。

（2） 印刷壓力過大或印版滾筒與橡皮滾筒間的壓力太大，應(yīng)調(diào)整適當(dāng)?shù)膲毫Α?/p>

（3） 齒輪間嵌有紙毛、墨皮等污物。應(yīng)清除齒輪間各種污物，加入新的齒輪潤滑油，加強(qiáng)對(duì)機(jī)器的清潔保養(yǎng)工作。

（4） 印版與靠版輥之間壓力過大，應(yīng)調(diào)節(jié)靠版輥與印版的壓力。

（5） 靠版輥表面凹凸不平或輥芯彎曲、不直，應(yīng)更換新的墨輥。

（6） 油墨過稀，應(yīng)加入適量的0#調(diào)墨油，以增強(qiáng)油墨的粘性。

（7） 紙張粗糙，表面強(qiáng)度差。應(yīng)勤洗橡皮布，并在油墨中加入6#調(diào)墨油以降低油墨的黏度，減輕紙張脫粉、掉毛的程度。

傳統(tǒng)打樣機(jī)打出的樣張所獲效果很不穩(wěn)定

1.生產(chǎn)效率：顧名思義，是單位時(shí)間內(nèi)所生產(chǎn)的效益比。在打樣的速度上相比，數(shù)字單張打印所需的時(shí)間基本上是傳統(tǒng)打樣用時(shí)的50%，其結(jié)果也更為明顯。若拼版、曬版、沖印所需要的時(shí)間都忽略不計(jì)，單傳統(tǒng)打樣的單式打樣動(dòng)作，單張打印平均需要30~40分鐘。而目前市場中的大幅面離精度打印機(jī)，單張打印速度則可控制在20分鐘以內(nèi)。

2.使用成本：首先是設(shè)備購入成本。購置一套傳統(tǒng)的打樣設(shè)備，除必須提供與之配套的曬版，沖印設(shè)備外，熟練工以及相當(dāng)規(guī)模的廠房也是必不可少的。而目前市場一套噴墨數(shù)字打樣設(shè)備，配備專業(yè)的色彩管理軟件。其置入成本根據(jù)所需幅面不同在2萬~7萬元之間。其次，打樣的終目的是為了能獲取終滿意印刷效果而增設(shè)的一道印刷流程。如拿傳統(tǒng)打樣與數(shù)字打樣相比，后者則更顯示出得天獨(dú)厚的技術(shù)優(yōu)勢。傳統(tǒng)打樣流程紛繁復(fù)雜，要與正式印刷流程一致，則必須先輸出菲林，待PA版曬好后再用打樣機(jī)輸出樣張，一旦所獲樣張與客戶的需求不符時(shí)那么就需要重頭再來，往往會(huì)造成較多耗材的浪費(fèi)。

3.品質(zhì)比較：傳統(tǒng)打樣的操作方式是半手動(dòng)的，輸出樣張?jiān)谀康目刂萍吧拾盐盏确矫?，很大程度上取決于打樣工人的水平及經(jīng)驗(yàn)。也正因此，傳統(tǒng)打樣機(jī)打出的樣張所獲效果很不穩(wěn)定。據(jù)業(yè)內(nèi)人士的介紹，在過去采用傳統(tǒng)打樣時(shí)，同一套分別拿出去打樣，獲得效果通常都不一樣。而數(shù)字印刷因其是自動(dòng)化成像，所以較傳統(tǒng)打樣更為穩(wěn)定。當(dāng)然，這里需要排除一些不確定因素，比如打印頭是否穩(wěn)定，是否需要頻鍛更換，或因使用非原裝墨水造成的打印機(jī)堵頭等現(xiàn)象。

版畫在包裝設(shè)計(jì)上的應(yīng)用

中國古代有許多商人選擇用木版畫做商品包裝，直接使用印刷有店家信息和圖案的紙張對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝，產(chǎn)品與店鋪之間可以得到統(tǒng)一，提高識(shí)別性。近代波普藝術(shù)中的絲網(wǎng)版畫無論從視覺還是理念上對(duì)平面設(shè)計(jì)都有很強(qiáng)的影響力，安迪霍沃爾將商業(yè)對(duì)象變成創(chuàng)作主體，使版畫藝術(shù)更加貼近大眾。如今為了繼承與發(fā)揚(yáng)版畫藝術(shù)的傳統(tǒng)，天津包裝廠的設(shè)計(jì)師們尋找版畫在包裝設(shè)計(jì)應(yīng)用的多種可能性，煥發(fā)它的創(chuàng)造力和社會(huì)審美價(jià)值。

提升視覺效果

對(duì)于版畫設(shè)計(jì)語言來說，銅板的線條構(gòu)成、絲網(wǎng)的色塊拼接、木刻古樸的刀痕紋理、石板的細(xì)膩、綜合版自由的肌理、套色所產(chǎn)生的色彩碰撞等不同版種技法所產(chǎn)生的獨(dú)特視覺，都是包裝設(shè)計(jì)創(chuàng)意的源泉。