人工噴涂是一種傳統(tǒng)落后的涂裝方法

人工噴涂是一種傳統(tǒng)落后的涂裝方法，主要有噴涂工人手持噴槍對(duì)工件進(jìn)行噴涂作業(yè)。這種純?nèi)斯娡糠椒梢赃m應(yīng)各種簡單或復(fù)雜多變的工件，噴涂方式靈活多變。但是這種噴涂方法及工人的噴涂技術(shù)較高，并且噴涂工人比較容易患上呼吸道、等職業(yè)病，容易造成惰性對(duì)管理者要求較高，人工工資成本較高，工件噴涂產(chǎn)量較小，并且噴涂的工件產(chǎn)品質(zhì)量難以保持統(tǒng)一。

工件的懸掛生產(chǎn)線及注意事項(xiàng)

工件的懸掛

生產(chǎn)線中工件的懸掛是否合理，對(duì)靜電涂裝效果影響很大，懸掛以工件之間互不碰撞為原則，工件距地面的高度不應(yīng)小于被涂工件上端至運(yùn)輸鏈的距離不應(yīng)小于0.5m。在靜電噴涂過程中工件能自轉(zhuǎn),以有利于涂膜厚度的均勻,自轉(zhuǎn)速度以3～4r/min為宜。同時(shí)應(yīng)注意對(duì)掛具的清洗維護(hù)，及時(shí)清除殘留的剩漆，以確保工件良好接地防止噴涂完成后，卸工件時(shí)遭。準(zhǔn)備兩套夾具和掛具，在使用一套時(shí)，另一套送去清洗以保證掛具總處于清潔狀態(tài)。

噴涂自動(dòng)化生產(chǎn)線采用工廠

噴涂自動(dòng)化生產(chǎn)線采用工廠管路壓縮空氣，自動(dòng)線必須配備兩套（底漆、面漆）油水分離凈化裝置，滿足溶劑型油漆噴涂質(zhì)量要求，主管路采用不銹鋼管、環(huán)繞回路，空氣軟管必須防爆防靜電、耐壓。同時(shí)噴涂生產(chǎn)線配備一套“壓縮空氣檢測器”，可檢測壓縮空氣的油分、水分、顆粒物。

施釉現(xiàn)場為高粉塵生產(chǎn)車間，所有噴涂設(shè)備的設(shè)計(jì)及選型應(yīng)優(yōu)先考慮需防塵和防浸釉、水密封。釉料噴涂生產(chǎn)中易產(chǎn)生釉粉顆粒，因釉漿粘性大，容易凝固結(jié)塊，不易清理，各噴涂小間必須充分考慮釉料的便捷回收設(shè)計(jì)。同步帶輸送和移栽及輸送過程中，應(yīng)避免產(chǎn)品底腳受力不均、抖動(dòng)、跳齒等異常導(dǎo)致的產(chǎn)品破損。

自動(dòng)噴漆設(shè)備主體噴涂結(jié)構(gòu)安裝

自動(dòng)噴漆設(shè)備主體噴涂結(jié)構(gòu)安裝在噴漆房內(nèi)，建議采用在噴漆房內(nèi)立柱搭建橋架將噴涂吊裝在橋架上，以節(jié)省占地空間。（在噴漆房內(nèi)的整套設(shè)備占地不應(yīng)超出噴漆房面積的10%）當(dāng)前噴漆房長寬高：8mX6mX2.8m。噴漆房橋架材質(zhì)采用通體鋼結(jié)構(gòu)，滿足噴涂及附件的承重需求，長久使用不能發(fā)生形變。

為達(dá)到防爆要求自動(dòng)清洗設(shè)備應(yīng)安裝在調(diào)漆室內(nèi)，工作時(shí)可以滿足對(duì)混漆設(shè)備、管路、以及噴涂執(zhí)行末端進(jìn)行徹底清洗。為避免清洗溶劑浪費(fèi)和產(chǎn)生多余排放，自動(dòng)清洗設(shè)備應(yīng)用溶劑應(yīng)循環(huán)使用，如果能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)凈化功能則優(yōu)選。自動(dòng)噴漆設(shè)備需安裝三色塔燈并具有聲光報(bào)警系統(tǒng)，當(dāng)有異常狀況時(shí)會(huì)報(bào)警提示。