磁力模板是利用磁性材料的

磁力模板

磁力模板是利用磁性材料的磁力進(jìn)行工作的，不需用電能維持工作力。一旦吸上模具，沒有任何外界因素（包括人為因素）能改變或降低磁力的大小。使用磁力模板時，不論模具背板大小如何，都可以隨時裝夾在磁力模板上而無需任何調(diào)整。無論是橫裝、豎裝，甚至是斜裝，都毫沒有限制。因為磁力模板全部敞開，不需給壓板預(yù)留夾壓位置，所以可將更大的模具安裝在機器上。

換模臺車系統(tǒng)換模工作效率

換模臺車系統(tǒng)

換模臺車系統(tǒng)是通過工業(yè)工程的方法，將模具的產(chǎn)品換模時間、生產(chǎn)啟動時間或調(diào)整時間等盡可能減少的一種過程改進(jìn)方法。可提供單機單模，單機雙模，多機共享等多種換模方式，能在短時間內(nèi)完成模具移入、定位、鎖模和移出，提升換模工作效率。1. 減少換模待時間。2. 臺車移動自動對臺尋位。3. 模具移入自動檢知模行程、到位及定位裝置。4. 模具滑落防呆保護裝置。

注射模的工作原理是什么

注射模的工作原理

模具合模時，在導(dǎo)柱和導(dǎo)套的導(dǎo)向定位下，動模和定模閉合。模腔由定模板上的型腔與固定在動模板上的型芯組成，并由合模系統(tǒng)提供的鎖模力鎖緊；注射機開始注射，塑料熔體經(jīng)定模上的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模腔，待熔體充滿型腔并經(jīng)過保壓、補塑和冷卻定型后開模；開模時，注射機合模系統(tǒng)帶動動模后退，模具從動模和定模分型面分開，塑件包在型芯上隨動模一起后退，同時，拉料桿將澆注系統(tǒng)的主流道凝料從澆口套中拉出；

溫度

（1）油溫：對于液壓機而言是由于機器的不停運作液壓油運動摩擦而產(chǎn)生的熱能，它是由冷卻水來控制，在開機時要確認(rèn)油溫在45℃左右，若油溫過高或過低均會影響壓力的傳遞。（2）料筒溫度是指料筒表面的加熱溫度，料筒溫度的作用是為了使固體顆粒狀的塑膠原料轉(zhuǎn)化成一個整體的流動性很好，通過機器的運轉(zhuǎn)能使色粉色母等輔料充分地熔合在一起的半液體狀態(tài)，達(dá)到能填充到模具內(nèi)的需要。料筒分三段加熱，從料斗到噴嘴依次從低到高，使塑料逐步熔融、塑化。