模溫機又叫模具溫度控制機

模溫機又叫模具溫度控制機，廣泛應(yīng)用于塑膠成型，導(dǎo)光板壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工反應(yīng)釜、粘合、密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講，叫溫度控制設(shè)備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。主要作用是：1、提高產(chǎn)品的成型效率；2、降低不良品的產(chǎn)生；3、提高產(chǎn)品的外觀，抑制產(chǎn)品的缺陷；4、加快生產(chǎn)進度，降低能耗，節(jié)約能源。

粉碎機生產(chǎn)原料與水口粉碎混合、成型,制造良品,循環(huán)利用

粉碎機

塑料粉碎機，顧名思義是破碎塑料材質(zhì)的粉碎機。在注塑機或者造粒機生產(chǎn)原料的同時，產(chǎn)生的不良品和水口料，可以及時投入機邊塑料破碎機，經(jīng)過粉碎OK后，且保持粉碎之干凈、干燥，在“雨料比例閥”定比例的情況下，原料與水口粉碎混合、成型，制造良品，循環(huán)利用。傳送帶傳送帶：具有牽引件的傳送帶一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。牽引件用以傳遞牽引力，可采用輸送帶、牽引鏈或鋼絲繩；承載構(gòu)件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驅(qū)動裝置給輸送機以動力，一般由電動機、減速器和制動器(停止器)等組成；張緊裝置一般有螺桿式和重錘式兩種，可使牽引件保持一定的張力和垂度，以保證傳送帶正常運轉(zhuǎn)；支承件用以承托牽引件或承載構(gòu)件，可采用托輥、滾輪等。

導(dǎo)向機構(gòu):為確保動模和定模合模時準確對中而設(shè)置的導(dǎo)向零件

導(dǎo)向機構(gòu)：為確保動模和定模合模時準確對中而設(shè)置的導(dǎo)向零件，通常有導(dǎo)向柱、導(dǎo)向孔或在動模定模上分別設(shè)置相互吻合的內(nèi)外錐面；頂出機構(gòu)：在開模過程中，將塑件從模具中頂出的裝置，有的注射模具的頂出裝置為避免在頂出過程中頂出板歪斜，還設(shè)有導(dǎo)向零件，是頂出板保持水平運動。有頂桿、頂板、頂桿固定板、復(fù)位桿、主流道拉料桿、支撐釘、頂板導(dǎo)柱及頂板導(dǎo)套組成，冷卻與加熱裝置：為了滿足注塑工藝對模具溫度的要求而設(shè)置的冷卻或加熱系統(tǒng)。冷卻系統(tǒng)一般在模具內(nèi)開設(shè)冷卻水道，加熱則在模具內(nèi)部或周圍安裝加熱元件，如電加熱元件；

合模系統(tǒng)

合模系統(tǒng)主要包括鎖模裝置，調(diào)模裝置及其制品頂出裝置等。鎖模系統(tǒng)的主要作用有：（1）保證模具能快速、靈活、準確、安全地實現(xiàn)閉合、開啟及制品頂出；（2）模具閉合是。能提供足夠的鎖模力，抵抗注射熔體產(chǎn)生的模腔壓力，防止模具漲開2.注射系統(tǒng)注射系統(tǒng)主要包括預(yù)塑裝置及注射裝置，故也稱為預(yù)塑、注射系統(tǒng)。其主要作用：（1）均勻加熱，并在規(guī)定時間內(nèi)將一定數(shù)量的熔融塑料塑化；（2）在一定的壓力和速度下，將定量的熔體注射到模具型腔內(nèi)；（3）在注射結(jié)束后，對模腔內(nèi)的熔體進行保壓3.液壓控制系統(tǒng)注塑機的液壓控制系統(tǒng)主要由各種液壓元件、回路、液壓輔助元件組成。其主要作用有：保證注塑機能夠按照預(yù)定的工藝條件及動作程序，進行準確而有效的工作