【廣告】
在化工和煉油領(lǐng)域,21世紀(jì)大口徑法蘭是其主要設(shè)備之一。壓力容器的法蘭接口是吞吐量材料的要求通道,并且是與其他設(shè)施的接口。壓力容器對(duì)接接口密封的密封性是每個(gè)大口徑法蘭接口的長期保證。法蘭端面與墊片的密封槽之間的壓縮過程,壓緊程度和周向壓縮的均勻程度對(duì)密封性能有直接影響。影響密封效果的一個(gè)重要因素是,螺栓預(yù)緊力的加載過程和預(yù)緊力的大小。
大口徑法蘭螺栓預(yù)緊力與墊片和法蘭連接。在凸緣密封墊圈情況下八邊形或橢圓形的墊片,在該過程中,凸緣的一般要求是圓周預(yù)應(yīng)力螺栓逐漸加載,襯墊法蘭密封槽嵌入逐漸均勻,以確保墊圈沒有局部變形;預(yù)應(yīng)力螺栓達(dá)到預(yù)定值。對(duì)于該螺栓擰緊過程中,大直徑法蘭的過程中,目前用來實(shí)現(xiàn)負(fù)載轉(zhuǎn)矩扳手,由扭矩扳手所示的扭矩值間接地轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的螺栓的預(yù)載荷。
這種扭矩法能實(shí)現(xiàn)控制目標(biāo)直觀、易于測量、操作過程簡單、控制程序簡單,但沒有考慮到各部件間的摩擦阻力效應(yīng)和螺栓總成中的摩擦阻力不完全一致。這使得預(yù)緊力離散,無法可靠保證均勻預(yù)緊過程的工藝要求。因此,控制精度低,對(duì)大口徑法蘭的密封效果影響很大,直接影響設(shè)備的長期、可靠、穩(wěn)定運(yùn)行。
避免導(dǎo)管法蘭盤處不滲漏水,制作導(dǎo)管時(shí),應(yīng)著重解決焊縫的質(zhì)量問題,導(dǎo)管各部位焊縫也一定要嚴(yán)格,否則各節(jié)導(dǎo)管相接時(shí),整個(gè)導(dǎo)管不成直線,施工時(shí)容易被折而出現(xiàn)滲漏。為了保持法蘭盤位置正確和防止焊接時(shí)變形,焊制可在特l制的胎具上進(jìn)行。在施工前,不論是新制導(dǎo)管還是舊導(dǎo)管都必須進(jìn)行水密、承壓、抗拉等實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)漏水問題應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊或拆換。
法蘭盤的對(duì)接螺栓不能太細(xì),導(dǎo)管管徑越大管長越長,對(duì)接的螺栓也要越粗,一般要求直徑不能小于18mm,法蘭盤上的螺栓數(shù)量控制為雙數(shù)并對(duì)稱布置,一般控制在6——8顆為宜。法蘭盤的對(duì)接螺栓少或直徑較細(xì),提拔導(dǎo)管時(shí)容易使導(dǎo)管漏水或被拉斷。提升導(dǎo)管的設(shè)施應(yīng)設(shè)在孔底第l節(jié)導(dǎo)管處,使提升力由下而上傳遞,避免導(dǎo)管接頭受力過大。對(duì)法蘭盤之間的膠墊要求一定要嚴(yán)格,厚度應(yīng)控制在4——5mm之間,并且要有很好的彈性和韌性,若是4mm以下的膠墊蕞好放兩層。
馬鞍山恒衡廠家小編給大家講解一下不銹鋼法蘭的應(yīng)用壽命怎么進(jìn)步呢? ?
絲錐的設(shè)計(jì)與制作:
1、選用較好的絲錐材質(zhì)。在一般高速工具鋼中參加特別合金元素,能夠明顯進(jìn)步絲錐的耐磨性跟韌性。
2、公道抉擇刀具熱處置方式,以統(tǒng)籌絲錐的硬度與韌性。
3、恰當(dāng)加大絲錐前角。但應(yīng)留神,如絲錐前角過大,在退刀時(shí)輕易造成絲錐崩刃跟攻出的螺紋多棱。