雙壁波紋管土方回填

雙壁波紋管土方回填：

（1）回填土施工包括還土、攤平、夯實、檢查等幾個工序。

（2）溝槽的地下水回土時應(yīng)繼續(xù)排水，而回土從兩相鄰檢查井的分水處開始，向檢查井延伸。

（3）溝槽回填前，應(yīng)建立回填制度。根據(jù)不同的壓實工具、土質(zhì)、密實度要求、夯擊遍數(shù)，走夯形式等確定還土厚度和夯實后的厚度。對于UPVC回填砂護管采用水撼密實法。

（4）管道胸腔及管頂50cm范圍內(nèi)用良質(zhì)細粉土回填，其密實系數(shù)分別為≥0.90與0.85，超出管頂50cm以上至路基以下部分按道路要求回填。UPVC管采用中粗砂回填至管頂，回填土不得含有淤泥及腐殖質(zhì)土或大于10cm的塊石，道路兩側(cè)填土應(yīng)同步進行，分層夯實。

（5）“胸腔”還土兩側(cè)應(yīng)同時分層攤平，夯實也應(yīng)以同一速度前進。管子上方土的回填，從斷面上看，在厚土層與薄土層間，均應(yīng)有一個較長的過渡地段，以免管子受壓不勻，發(fā)生開裂。相鄰二層回填土的分段位置應(yīng)錯開。

（6）胸腔和管頂上50厘米范圍內(nèi)夯實時，夯擊力過大，將使管壁開裂。因此，應(yīng)采取薄攤慢打為好。

（7）每層土夯實后，應(yīng)測密實度。測定的方法有環(huán)刀法和貫入法兩種。采用環(huán)刀法，應(yīng)確定取樣數(shù)目及地點。由于表面上常易夯碎，每個土樣應(yīng)在每層夯實土的中間部分切取。

HDPE雙壁波紋管管道安裝施工工藝

施工原則：管道在管底標高和管基質(zhì)量檢查合格后，所用管材、管道配件及其材料經(jīng)抽樣檢查（按根或件數(shù)的10％）合格后，方進行鋪設(shè)，并按以下的原則進行實施：

1.管道基礎(chǔ)、開挖、回填、管道與檢查井的接駁等均按《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》進行施工。

2.管道施工的測量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術(shù)要求，按現(xiàn)行國家標準《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。

3.管道接頭，按規(guī)范要求DN500內(nèi)HDPE雙壁波紋管采用彈性密封圈柔性接頭。

4.管道敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實的地層上，管道基礎(chǔ)采用砂礫墊層基礎(chǔ)。

5.溝槽底凈寬度，按管外徑兩側(cè)各加0.2m工作面計算寬度。開挖溝槽，嚴格控制基底高程，基底設(shè)計標高以上0.2～0.3m的原狀土，在鋪管前人工清理至設(shè)計標高。

6.管道安裝完畢后按《埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程》進行閉水試驗。

7.管道安裝驗收合格立即回填，先回填到管頂以上一倍管徑高度，溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂0.5m范圍內(nèi)人工回填。

8.從管底到管頂0.5m以下范圍內(nèi)的溝槽回填材料采用中粗砂。

9.溝槽回填從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生移位，必要時可以對管道采取限位措施。

10.回填土的壓實度應(yīng)滿足《埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程》中的規(guī)定。

11.所有排污管材及其配件均須符合設(shè)計圖紙及國家規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量要求，出廠廠家產(chǎn)品合格證書及壓力試驗，經(jīng)檢驗合格后方可使用。

PE雙壁波紋管常見缺點的緣由剖析

PE雙壁波紋管的使用規(guī)模越來越廣，施工需求量增大，市場上許多質(zhì)量低質(zhì)的PE雙壁波紋管也混入其間，牟取暴利，不會專業(yè)人員底子無法分辨，對客戶形成很大的丟失。為使客戶選購時不被遮蓋，以下具體介紹PE雙壁波紋管常見缺點的緣由剖析:

1、內(nèi)壁不平坦：PE雙壁波紋管內(nèi)壁不平坦通常由真空度偏小、水套溫度過高、內(nèi)層過薄等導致。真空度偏小應(yīng)當查看內(nèi)層真空管路是不是疏通，真空泵是不是作業(yè)正常等。水套溫度過高通常是由于冷卻水的水溫過高或冷卻水的流量過小導致，可通過這兩個方面的調(diào)整來處理。

2、擴口不良。擴口不良可分為以下幾種狀況：

a、內(nèi)層被吹破緣由通常有內(nèi)層沖氣氣壓過大；原材料耐性欠好；內(nèi)層過??；擴口放氣發(fā)動晚或擴口放氣管路不通暢；原材料內(nèi)有雜質(zhì)；物料塑化不良等。

b、擴口內(nèi)外層未貼好若是這種表象發(fā)生在始端，則由于內(nèi)層沖氣發(fā)動較晚或相應(yīng)段的氣壓過?。蝗羰前l(fā)生在結(jié)尾，則由于內(nèi)層沖氣提前結(jié)束或擴口放氣提前結(jié)束，又或許由于相應(yīng)段的氣壓過小；若是從頭到尾都沒有貼好，則有可能是原材料的功用或溫度的緣由。

c、擴口不完整擴口的結(jié)尾不管怎樣調(diào)整都無法貼上，緣由通常是內(nèi)層沖氣提前結(jié)束了，擴口放氣提前結(jié)束了。

d、擴口前端的內(nèi)層有凹限引起這種現(xiàn)象的原因一般是內(nèi)層沖氣過早啟動；水套與在型模塊的中線偏離（成型機與水套不對中）；內(nèi)層壁厚偏?。粌?nèi)層真空過早停止。

e、擴口末端內(nèi)層堆料，這種現(xiàn)象往往會導致擴口往里面凹。其原因是擴口末端內(nèi)層料過厚；成型機在此段的降速的量過大；之前幾段的內(nèi)層沖氣過大；內(nèi)層的料溫過高致料坯過軟；外層的料坯在此段過厚。

f、擴口末端的內(nèi)層有凹限其原因一般是擴口后的個波和第二個波內(nèi)的氣壓過小；擴口后的個波和第二個波所對應(yīng)的內(nèi)層壁厚過厚；內(nèi)層真空度較小或內(nèi)層真空啟動過晚；原材料的韌性差等。

波紋管的理論研究和實驗分析

我國的力學工作者在波紋管的理論研究和實驗分析方面作了大量工作，取得了豐碩的研究成果。其中的研究方法是：

（1）攝動法

（2）數(shù)值積分的初參數(shù)法

（3）積分方程法

（4）攝動有限單元法

上述方法都可以對波紋管進行比較的計算。但是，由于應(yīng)用了較深的理論和計算數(shù)學的方法，工程上應(yīng)用有一定的困難，也難于掌握，需要進一步普及推廣。