數(shù)控加工中心加工工藝之蓋板零件

（3）如何裝夾和選擇夾具

根據(jù)蓋板形狀簡單、尺寸小、四面光整的特點，我們可以選擇臺鉗，以蓋板底面 A和兩個側(cè)面定位，鉗口可以從側(cè)面夾緊。

（4）刀具的選擇

從加工的內(nèi)容上看，需要用到的刀具有銑刀、鏜刀、中心鉆、麻花鉆、鉸刀、立銑刀（锪 Φ16 孔）及絲錐等，規(guī)格則需要根據(jù)加工尺寸選擇。

（5）確定進給路線

B面的粗、精銑削加工進給路線根據(jù)銑刀直徑確定，沿X方向兩次進給。由于孔的位置對精度的要求在機床的定位精度能保證的范圍內(nèi)，所以所有孔加工進給路線都按路線確定，圖5-41圖5-45所示的即為各孔加工的進給路線。

（6）切削用量的選擇

確定切削遭度和進給量，然后計算出機床主軸輕速度機床進給速度。

用CNC加工產(chǎn)品有哪些呢？
熟話說得好行有行規(guī)，今天小編就和大家聊聊用CNC加工產(chǎn)品或者用CNC加工零件它有什么好處呢？各行各業(yè)都會有一個衡量標準，但是所有的標準都是人為設(shè)定的，有很多標準被稱為國標。CNC加工具備哪些呢？比傳統(tǒng)的數(shù)控車床多了一個軸，也就是多一個加工面，這就是CNC加工的。相對來說比普通的數(shù)控車床還要多一個面的工藝。但是有很多的產(chǎn)品還是一定要選擇數(shù)控車床加的，因為兩都之間不存在沖突；各有各的優(yōu)缺點。

加工請求加工如下圖所示零件。零件資料為LY12,單件消費。零件毛坯已加工到尺寸，選用設(shè)備：V-80加工中心二、準備工作加工以前完成相關(guān)準備工作，包括工藝剖析及工藝道路設(shè)計、刀具及夾具的選擇、程序編制等。

操作步驟及內(nèi)容1、開機，各坐標軸手動回機床原點，刀具準備依據(jù)加工請求選擇麻花鉆各一把，然后用彈簧夾頭刀柄裝夾立銑刀，刀具號設(shè)為T01,用鉆夾頭刀柄裝夾Φ5中心鉆、Φ8麻花鉆，刀具號設(shè)為T02、T03,將對刀工具尋邊器裝在彈簧夾頭刀柄上，刀具號設(shè)為T04.

將已裝夾好刀具的刀柄采用手動方式放入刀庫，即1）輸入"T01 M06",執(zhí)行2）手動將T01刀具裝上主軸3）依照以上步驟依次將T02、T03、T04放入刀庫，清潔工作臺，裝置夾具和工件將平口虎鉗結(jié)算潔凈裝在潔凈的工作臺上。

數(shù)控車床加工是一種精密五金零件的高科技加工方式。可加工各種類型的材質(zhì)

數(shù)控車床加工的組成部分：

主機，是數(shù)控機床的主題，包括機床身、立柱、主軸、進給機構(gòu)等機械部件，用于完成各種切削加工的機械部件。

數(shù)控裝置，是數(shù)控機床的核心，包括硬件以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。

 驅(qū)動裝置，他是數(shù)控機床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件，包括主軸驅(qū)動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。

輔助裝置，指數(shù)控機床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。