鋼絲網骨架管焊接注意事項：

⑴整個焊接過程中焊機的輸出電壓必須始終維持在額定值±0.5V范圍內，確保焊機插頭無銹蝕、污染，并和電熔管件銅電極配套良好。

⑵電熔焊接的環(huán)境溫度宜在-5℃到40℃之間，當環(huán)境溫度超出時，必須采取相應的保護措施。

⑶管材或插口管件的焊接面必須采用工具對氧化層進行徹底刮除，刮除氧化層的厚度宜為0.1-0.2mm。

不圓度偏大的管材或插口管件，必須要先采用工具進行必要的整圓后，方可進行電熔焊接。

嚴禁焊接面帶水或有其他明顯雜物的情況下進行焊接。

管材件的配合間隙應適中，尤其是鋼絲管材，宜采用緊配模式，若配套過松，則極易導致焊接面熔壓不足，造成虛焊。

應優(yōu)先采用管件貼的條碼進行掃描焊接，以杜絕人為因素導致焊接工藝出錯。

在電熔焊接過程中，施工人員必須與焊接件保持足夠的安全距離（不少于1m），以防由于意外因素導致焊接噴料，傷害人身。

鋼絲網骨架聚乙烯管的安全檢查

鋼絲網骨架聚乙烯管是以高強度鋼絲纏繞成型的增強管道，主要是通過聚乙烯原料，均勻擠出從而形成的復合管結構壁管道。鋼絲網骨架聚乙烯管在生產過程中，首先要做好安全檢查工作。查看管子過路部分是否采用保護裝置，因為鋼絲網骨架聚乙烯管只承受內壓，外壓不能承受過大，過路或者通過建筑物，必須采用鋼管作為套管使用。檢查管子上的配件，主要包括閥門、消防栓、壓力表、升壓裝置是否能夠正常使用，并保持外觀完好。

冷卻期間不要連接鋼絲網骨架管

在對鋼絲網骨架管進行焊接加工之后，需要一段時間的冷卻，從而讓管道定型。因此管材的冷卻是非常重要的，而為了避免冷卻期間操作不當對管材定型效果造成不好的影響，我們應該注意哪些內容呢？

　　1、當鋼絲網骨架管焊接時，冷卻時間盡量保障在2小時及以上，經過這段時間的冷卻才能進行其他環(huán)節(jié)施工。如果是夏天，建議延長時間。

　　2、不要移動或踐踏它。因為接觸面已經融化，要等冷卻后方可成為一個整體，一旦在這個過程中，移動或者踩了它那么可能導致的后果就是漏水。

　　3、冷卻期間不要連接鋼絲網骨架管。一些施工現(xiàn)場時間比較緊張，管道連接和焊接都是同時進行的，這是一個非常錯誤的施工方法，管道焊接須在整個管道連接后進行。在任何情況下，管道都不應該在前面連接然后在后面焊接。

　　4、冷卻期間不要向鋼絲網骨架管注水。這種情況在管道維修中經常遇到，業(yè)主急著供水，電化配件剛焊接好，就直接利用水來冷卻，這是一種很不科學的方法，管道里的水會使管道承壓，而剛焊接好的管道沒有冷卻就受到壓力，這樣也會導致漏水的。