企業(yè)視頻展播,請點擊播放
視頻作者:臨沂匯力機械有限公司
?冷軋鋼帶生產(chǎn)注意事項:
??1、退火時的溫度一定要控制好。一般來說,冷軋鋼帶熱解決都是采用固溶熱解決,也就是人們所說的“退火”,通過退火爐視察孔視察,退火區(qū)的鋼帶管應(yīng)為白熾狀態(tài),但沒涌現(xiàn)軟化下垂。
??2、冷軋鋼帶的退火氛圍一般是采取純氫,氛圍純度*好是99.99%以上,如果氛圍中另一部分是惰性氣體的話,純度也可以低一點,但是,*對不能含有過多的氧氣和水汽。
??3、爐體密封性。退火爐應(yīng)該是封閉的,與外界空氣隔斷,采取氫氣作維護氣,只要一個排氣口是通的,查看的方式可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處,看能否跑氣,當然,*容易跑氣的地方是退火爐進出鋼帶的地方,這個地方的密封圈特殊容易磨損,要經(jīng)常查看并經(jīng)常換。
??4、爐內(nèi)水汽一定要處理干凈,保證爐內(nèi)干燥。
冷軋鋼帶的生產(chǎn)流程
?冷軋帶鋼的生產(chǎn)工藝流程:
??1、原料。
??冷軋帶鋼的原材料為熱軋帶鋼。
??2、酸洗。
??這個過程非常簡單,就是使用的酸洗機將熱軋帶鋼表面的氧化鐵皮酸洗掉。
??3、冷軋。
??這是熱軋帶鋼過渡到冷軋帶鋼的重要過程,經(jīng)過多道軋制獲得符合尺寸和表面質(zhì)量要求的帶鋼產(chǎn)品。
??4、熱處理。
??經(jīng)過了冷軋的帶鋼進行退火,方能獲得用戶所要求的性能。
??5、精整。
??對經(jīng)過了退火的冷軋帶鋼進行平整、剪切、包裝等,獲得后來的成品。
不同的冷軋鋼帶應(yīng)用領(lǐng)域也不同
眾所周知,冷軋鋼帶是以熱軋帶鋼或者鋼板為原材料的,在常溫下經(jīng)冷軋機壓制成材,冷軋帶鋼以表面光潔、平整、厚度均勻、尺寸精度高和機械性能好等特點,深受廣大用戶的喜愛。但是,冷軋帶鋼也有很多種型號,不同類型的冷軋帶鋼其適用范圍是不同的,接下來,冷軋帶鋼廠家就來給大家簡單的說一下。
??1、對于有些強度、硬度、彈性以及淬透性都比較高的冷軋帶鋼,具有過熱敏感性和回火脆性傾向, 水淬有形成裂紋傾向,退火態(tài)的切削性還可以,但是冷變形性低,焊接性差,主要用于制作高耐磨性零件。
??2、經(jīng)過淬火回火后的冷軋帶鋼具有較高硬度和耐磨性,但是熱硬性較低、淬透性較差,容易變形,塑性及強度較低,主要用于作切削金屬的刀片、鋸條等工具。
??3、有的冷軋帶鋼適用于制造動負載、沖擊載荷不大以及要求耐磨性好的機械零件。
??4、有的冷軋帶鋼通過錳提高淬透性,表面脫碳傾向比硅鋼要小,經(jīng)過熱處理后的綜合力學性能優(yōu)于碳鋼,但有過熱敏感性和回火脆性。這類產(chǎn)品多用于座墊彈簧、彈簧發(fā)條、彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧件、剎車彈簧等汽車配件。
??所以,大家在選擇冷軋帶鋼的時候,盡量能夠結(jié)合實際需求來選,根據(jù)自己的使用需要選擇合適的冷軋帶鋼產(chǎn)品。
冷軋鋼帶與熱軋鋼帶的區(qū)別是什么?
??冷軋鋼帶與熱軋鋼帶雖然只有一字之差,但是,二者大有差別,冷軋鋼帶和熱軋鋼帶到底有什么區(qū)別與不同呢?冷軋鋼帶廠家來給大家簡單說一說。
??冷軋鋼帶廠家表示,冷軋鋼帶就是一種以熱軋鋼帶或者鋼板為原料,經(jīng)過加工而成的一種冷軋制成材料,經(jīng)常被廣泛的應(yīng)用于工程機械、交通運輸機械、建筑機械、起重機械、農(nóng)用機械及輕工民用等領(lǐng)域。而熱軋鋼帶就是我們所說的熱板。
??對于冷軋鋼帶來說,它采用的就是一種冷軋加工方式,表層無其氧化皮,而且質(zhì)量較好,相比于熱軋鋼帶來說,采用的自然是一種熱軋方式,表面有氧化皮,并且其厚度也有差別。
??另外,從價格上來說,冷軋鋼帶更貴,而熱軋鋼帶則更便宜。
??當然,從性能上來說,冷軋鋼帶的伸展性能以及軋速都是要比熱軋鋼帶優(yōu)越的,這也是冷軋鋼帶相比于熱軋鋼帶的一大優(yōu)勢。
??冷軋鋼帶與熱軋鋼帶區(qū)別很大,相比較而言,冷軋鋼帶有著一些好的使用優(yōu)勢,希望大家都能夠認識清楚。